SDLG-E6730 அண்டர்கேரேஜ் டிராக் பாட்டம் ரோலர் அசெம்பிளி/CQCtrack-OEM தரமான சேசிஸ் கூறுகள் உற்பத்தியாளர் & சப்ளையர்

1. தயாரிப்பு முடிந்துவிட்டதுview மற்றும் முதன்மை செயல்பாடு

திSDLG LG973L டிராக் பாட்டம் ரோலர் அசெம்பிளிSDLG LG973L சக்கர ஏற்றியின் அண்டர்கேரேஜ் அமைப்பிற்குள் ஒரு அடிப்படை சுமை தாங்கும் கூறு ஆகும். இதன் முதன்மை செயல்பாடு இயந்திரத்தின் எடையை ஆதரிப்பதும், பாதைச் சட்டத்தின் கீழ் பகுதியில் பாதைச் சங்கிலியின் சீரான பயணத்தை எளிதாக்குவதும் ஆகும். முன் ஐட்லர் மற்றும் ஸ்ப்ராக்கெட்டுக்கு இடையில் நிலைநிறுத்தப்பட்ட இந்த உருளைகள், இயந்திரத்தின் செயல்பாட்டு எடையின் பெரும்பகுதியைத் தாங்கி, பாதைச் சங்கிலி முழுவதும் தரை தொடர்பு சுமைகளை சமமாக விநியோகித்து, செயல்பாட்டின் போது நிலைத்தன்மை, இழுவை மற்றும் திறமையான சக்தி பரிமாற்றத்தை உறுதி செய்கின்றன.

2. முக்கிய செயல்பாட்டுப் பாத்திரங்கள்

• முதன்மை சுமை ஆதரவு: இயந்திரத்தின் பெரும்பாலான எடையை நேரடியாகத் தாங்கி, அதை பாதைச் சங்கிலி வழியாக தரையில் மாற்றுகிறது. தூக்குதல், ஏற்றுதல் மற்றும் பயணத்தின் போது அவை தொடர்ந்து அதிக நிலையான மற்றும் மாறும் சுமைகளுக்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன.
• தண்டவாள வழிகாட்டுதல்: கீழ் தண்டவாள சட்டகத்தில் தண்டவாளச் சங்கிலியின் சீரமைப்பைப் பராமரிக்க உதவுகிறது, பக்கவாட்டு தண்டவாளத் தடம் புரள்வதைத் தடுக்கிறது.
• தாக்கம் மற்றும் அதிர்வு உறிஞ்சுதல்: சீரற்ற நிலப்பரப்பு மற்றும் தரைத் தடைகளிலிருந்து ஏற்படும் அதிர்ச்சி சுமைகள் மற்றும் அதிர்வுகளை உறிஞ்சி, அண்டர்கேரேஜ் மற்றும் மெயின்ஃபிரேமின் அதிக கட்டமைப்பு கூறுகளை அதிகப்படியான அழுத்தத்திலிருந்து பாதுகாக்கிறது.
• மென்மையான பயணம்: தொடர்ச்சியான, சுழலும் மேற்பரப்பை வழங்குவதன் மூலம், அவை பாதைச் சங்கிலி நகரும்போது உராய்வைக் குறைத்து, திறமையான செயல்பாட்டிற்கும் மின் இழப்பைக் குறைப்பதற்கும் பங்களிக்கின்றன.

3. விரிவான கூறு முறிவு & கட்டுமானம்

பாட்டம் ரோலர் அசெம்பிளி என்பது சிராய்ப்பு சூழல்களில் நீடித்து நிலைக்க வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு வலுவான, சீல் செய்யப்பட்ட இயந்திர அலகு ஆகும். முக்கிய துணை கூறுகள் பின்வருமாறு:

• ரோலர் ஷெல் (உடல்): டிராக் செயின் இணைப்புகளுடன் நேரடி தொடர்பை ஏற்படுத்தும் வெளிப்புற உருளைக் கூறு. இது பொதுவாக உயர்-கார்பன், அதிக வலிமை கொண்ட எஃகிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது. வெளிப்புற மேற்பரப்பு துல்லியமாக இயந்திரமயமாக்கப்பட்டு, தீவிர சிராய்ப்பு எதிர்ப்பிற்காக அதிக மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையை (பொதுவாக 55-60 HRC) அடைய தூண்டல் கடினப்படுத்துதலுக்கு உட்படுகிறது, அதே நேரத்தில் மையமானது தாக்கங்களை உறிஞ்சுவதற்கு கடினமாக உள்ளது.
• தண்டு (சுழல் அல்லது ஜர்னல்): நிலையான அச்சாகச் செயல்படும் கடினப்படுத்தப்பட்ட, உயர் இழுவிசை எஃகு தண்டு. இது மவுண்டிங் பாஸ்கள் வழியாக போல்ட்கள் வழியாக டிராக் சட்டத்தில் பாதுகாப்பாக பொருத்தப்பட்டுள்ளது. உருளை இந்த நிலையான தண்டைச் சுற்றி தாங்கு உருளைகளில் சுழல்கிறது.
• தாங்கி அமைப்பு: உருளை ஓட்டின் ஒவ்வொரு முனையிலும் அழுத்தப்பட்ட இரண்டு பெரிய, கனமான-கடினமான குறுகலான உருளை தாங்கு உருளைகளைப் பயன்படுத்துகிறது. இயந்திரத்தின் எடை மற்றும் செயல்பாட்டு சக்திகளால் உருவாக்கப்படும் மகத்தான ரேடியல் சுமைகளைக் கையாள இந்த தாங்கு உருளைகள் குறிப்பாகத் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன.
• சீலிங் சிஸ்டம்: நீண்ட ஆயுளுக்கு ஒரு முக்கிய கூறு. SDLG பல-உதட்டு, நேர்மறை-செயல் சீலிங் சிஸ்டம் பயன்படுத்துகிறது. இது பொதுவாக பின்வருவனவற்றைக் கொண்டுள்ளது:
  • முதன்மை உதடு முத்திரை: தாங்கும் குழியிலிருந்து மசகு எண்ணெய் வெளியேறுவதைத் தடுக்கிறது.
  • இரண்டாம் நிலை தூசி உதடு: அழுக்கு, சேறு, மணல் மற்றும் நீர் போன்ற சிராய்ப்பு மாசுபாடுகளைத் தடுக்க ஒரு தடையாகச் செயல்படுகிறது.
  • உலோக சீல் உறை: ரோலருக்குள் உள்ள சீல்களுக்கு ஒரு உறுதியான, பிரஸ்-ஃபிட் ஹவுசிங்கை வழங்குகிறது, இது பாதுகாப்பான பொருத்தம் மற்றும் வெப்பச் சிதறலை உறுதி செய்கிறது.
    SDLG உட்பட பெரும்பாலான நவீன அசெம்பிளிகள், லூப்-ஃபார்-லைஃப் ஆகும், அதாவது அவை சீல் செய்யப்பட்டு, தொழிற்சாலையில் முன்கூட்டியே கிரீஸ் செய்யப்படுகின்றன, மேலும் வழக்கமான பராமரிப்பு கிரீஸ் தேவையில்லை.
• விளிம்புகள்: ஒருங்கிணைந்த, பெரிய இரட்டை விளிம்புகள் ரோலர் ஷெல்லின் இரு முனைகளிலும் இயந்திரமயமாக்கப்பட்டுள்ளன. இந்த விளிம்புகள் பாதைச் சங்கிலியை வழிநடத்துவதற்கும் பக்கவாட்டு தடம் புரள்வதைத் தடுப்பதற்கும் முக்கியமானவை. பாதை இணைப்புகளுடன் தொடர்பு கொள்வதால் ஏற்படும் தேய்மானத்தைத் தடுக்கவும் அவை கடினப்படுத்தப்படுகின்றன.
• மவுண்டிங் பாஸ்கள்: தண்டின் ஒவ்வொரு முனையிலும் ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட போலி அல்லது வார்ப்பு அடைப்புக்குறிகள், முழு அசெம்பிளியையும் டிராக் சட்டத்துடன் பாதுகாக்கும் மவுண்டிங் போல்ட்களுக்கு துல்லியமாக துளையிடப்பட்ட துளைகளைக் கொண்டுள்ளது.

4. பொருள் மற்றும் உற்பத்தி விவரக்குறிப்புகள்

• பொருள்: ரோலர் ஷெல் மற்றும் ஷாஃப்ட் உயர் தர அலாய் எஃகால் (எ.கா., 50Mn அல்லது 42CrMo) கட்டமைக்கப்படுகின்றன, அதன் சிறந்த வலிமை, கடினத்தன்மை மற்றும் தாக்க எதிர்ப்புக்காக தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டது.
• உற்பத்தி செயல்முறைகள்: உற்பத்தியில் உயர்ந்த தானிய அமைப்புக்காக ஓட்டை போலியாக உருவாக்குதல், துல்லியமான CNC எந்திரம், இயங்கும் மேற்பரப்பு மற்றும் விளிம்புகளின் தூண்டல் கடினப்படுத்துதல், முக்கியமான மேற்பரப்புகளை அரைத்தல் மற்றும் தாங்கு உருளைகள் மற்றும் முத்திரைகளை தானியங்கி முறையில் அழுத்துதல் ஆகியவை அடங்கும்.
• மேற்பரப்பு சிகிச்சை: அரிப்பைப் பாதுகாப்பதற்காக SDLG இன் நிலையான மஞ்சள் வண்ணப்பூச்சுடன் ப்ரைம் செய்யப்பட்டு வர்ணம் பூசப்படுவதற்கு முன்பு, அளவை அகற்றவும் வண்ணப்பூச்சு ஒட்டுதலை மேம்படுத்தவும் அசெம்பிளி ஷாட்-பிளாஸ்ட் செய்யப்படுகிறது.

5. பயன்பாடு மற்றும் இணக்கத்தன்மை

இந்த குறிப்பிட்ட அசெம்பிளி SDLG LG973L வீல் லோடருக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. பாட்டம் ரோலர்கள் அதிக தேய்மானம் கொண்ட பொருட்களாகும், ஏனெனில் அவை டிராக் செயினுடன் தொடர்ந்து தொடர்பு கொள்கின்றன மற்றும் சிராய்ப்பு பொருட்களுக்கு ஆளாகின்றன. அவை வழக்கமாக தொடர்ந்து ஆய்வு செய்யப்பட்டு, முழு அண்டர்கேரேஜிலும் சீரான செயல்திறன் மற்றும் தேய்மானத்தை உறுதி செய்வதற்காக செட்களில் மாற்றப்படுகின்றன. சரியான டிராக் சீரமைப்பு, பதற்றம் மற்றும் ஒட்டுமொத்த இயந்திர நிலைத்தன்மையை பராமரிக்க சரியான இணக்கத்தன்மை அவசியம்.

6. உண்மையான அல்லது உயர்தர மாற்று பாகங்களின் முக்கியத்துவம்

சான்றளிக்கப்பட்ட SDLG அல்லது உயர்தர ஆஃப்டர் மார்க்கெட் சமமான அசெம்பிளியைப் பயன்படுத்துவது உறுதி செய்கிறது:

• பரிமாண துல்லியம்: தண்டவாளச் சங்கிலியுடன் சரியான பொருத்தத்தையும், தண்டவாளச் சட்டத்தில் சரியான சீரமைப்பையும் உறுதி செய்கிறது, அசாதாரண தேய்மான வடிவங்களைத் தடுக்கிறது.
• பொருள் ஒருமைப்பாடு: சான்றளிக்கப்பட்ட பொருட்கள் மற்றும் துல்லியமான வெப்ப சிகிச்சை, ரோலர் முன்கூட்டியே தோல்வியடையாமல் அல்லது அதிகப்படியான தேய்மானம் இல்லாமல் மதிப்பிடப்பட்ட சுமைகளைத் தாங்கும் என்பதை உறுதி செய்கிறது.
• சீல் நம்பகத்தன்மை: உயர்தர சீல்கள் நீண்ட ஆயுளுக்கு மிக முக்கியமான காரணியாகும், இது ரோலர் செயலிழப்புக்கான முதன்மைக் காரணத்தைத் தடுக்கிறது: மாசுபடுத்திகளின் ஊடுருவல் மற்றும் மசகு எண்ணெய் இழப்பு.
• உகந்த செயல்திறன்: சீரான சுமை விநியோகத்தை உறுதி செய்கிறது, இது முழு அண்டர்கேரேஜ் அமைப்பையும் பாதுகாக்கிறது மற்றும் அதன் சேவை வாழ்க்கையை அதிகரிக்கிறது.

7. பராமரிப்பு மற்றும் செயல்பாட்டு பரிசீலனைகள்

• வழக்கமான ஆய்வு: ஆபரேட்டர்கள் அடிக்கடி சரிபார்க்க வேண்டும்:
  • சுழற்சி: உருளைகள் சுதந்திரமாகத் திரும்ப வேண்டும். கைப்பற்றப்பட்ட உருளை விரைவாக தண்டவாளச் சங்கிலியால் தட்டையாகத் தேய்ந்து, தண்டவாள இணைப்புகளில் விரைவான தேய்மானத்தை ஏற்படுத்தும்.
  • ஃபிளேன்ஜ் உடைகள்: வழிகாட்டும் விளிம்புகளில் குறிப்பிடத்தக்க தேய்மானம் அல்லது விரிசல் உள்ளதா எனப் பரிசோதிக்கவும்.
  • கசிவு: சீல் பகுதியில் இருந்து கிரீஸ் கசிவதற்கான ஏதேனும் அறிகுறிகள் சீல் தோல்வி மற்றும் உடனடி தாங்கி தோல்வியைக் குறிக்கின்றன.
  • பார்வை பாதிப்பு: ரோலர் ஷெல்லில் விரிசல்கள், ஆழமான பள்ளங்கள் அல்லது குறிப்பிடத்தக்க மதிப்பெண்களைப் பாருங்கள்.
• தூய்மை: கடுமையான சூழ்நிலைகளுக்காக உருவாக்கப்பட்டிருந்தாலும், ரோலருக்கும் டிராக் சட்டத்திற்கும் இடையில் ஒட்டும், களிமண் போன்ற பொருட்களில் இயங்குவது அழுத்தத்தை அதிகரிக்கும் மற்றும் தேய்மானத்தை துரிதப்படுத்தும். அவ்வப்போது சுத்தம் செய்வது பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
• சரியான பாதை இழுவிசை: தவறான பாதை இழுவிசையுடன் இயக்குவது உருளைகள் மற்றும் தாங்கு உருளைகளில் அசாதாரண அழுத்தத்தை ஏற்படுத்துகிறது, இது முன்கூட்டியே தோல்வியடைய வழிவகுக்கிறது.