பக்கெட் டூத் ஃபோர்ஜிங் ஃபார்மிங் பிரஸ் (அகழ்வாராய்ச்சி வாளி பல் ஃபோர்ஜிங் உபகரணங்கள்) பக்கெட் டீத் மொத்த விலை

வாளி பல் போர்ஜிங் உருவாக்கும் அழுத்தி (அகழ்வாராய்ச்சி வாளி பல் போர்ஜிங் உபகரணங்கள்)பக்கெட் டீத் மொத்த விலை

வாளி பற்களை உருவாக்குதல் மற்றும் வார்த்தல் செயல்முறை:
மோசடி: இது முக்கியமாக அதிக வெப்பநிலையின் கீழ் வெளியேற்றுவதன் மூலம் உருவாகிறது. இது பாகங்களில் உள்ள தானியங்களைச் சுத்திகரிக்க முடியும், அடர்த்தியான உட்புறம் மற்றும் நல்ல செயல்திறனுடன். இது சுற்றுச்சூழல் மாசுபாட்டை ஏற்படுத்தாது.
வார்ப்பு: உருகிய திரவ உலோகம் குளிர்விப்பதற்காக அச்சுகளை நிரப்புகிறது. பணிப்பகுதியின் நடுவில் போரோசிட்டி ஏற்படுவது எளிது. உற்பத்தி செயல்முறை கடுமையான சுற்றுச்சூழல் மாசுபாட்டை ஏற்படுத்தும்.

ஃபோர்ஜிங் வாளி பற்கள், சிறப்பு உலோக வெற்றிடங்களில் அழுத்தம் கொடுக்கவும், அதிக வெப்பநிலையில் அவற்றை வெளியேற்றவும், ஃபோர்ஜிங் பொருட்களில் படிகப் பொருட்களைச் செம்மைப்படுத்தவும், சில இயந்திர பண்புகளைப் பெற அவற்றை பிளாஸ்டிக் சிதைக்கவும் ஃபோர்ஜிங் இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. ஃபோர்ஜிங் செய்த பிறகு, உலோகம் அதன் கட்டமைப்பை மேம்படுத்த முடியும், இது ஃபோர்ஜிங் வாளி பற்கள் நல்ல இயந்திர பண்புகள், அதிக உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் நீண்ட சேவை ஆயுளைக் கொண்டிருப்பதை உறுதிசெய்யும். வார்ப்பு என்பது அதிக வெப்பநிலையில் உலோகத்தை உருக்கி, துணைப் பொருட்களைச் சேர்த்து, அச்சுகளை செலுத்தி, திடப்படுத்தலுக்குப் பிறகு வார்ப்பைப் பெறுவதாகும். இந்த செயல்முறையால் உற்பத்தி செய்யப்படும் வார்ப்பு காற்று துளைகளை உருவாக்குவதற்கும் மணல் துளைகளை உருவாக்குவதற்கும் எளிதானது, மேலும் அதன் இயந்திர பண்புகள், உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் சேவை வாழ்க்கை ஃபோர்ஜிங்ஸை விட குறைவாக இருக்கும். பக்கெட் டீத் மொத்த விலை

வாளி பற்கள் பொதுவாக அவற்றின் உற்பத்தி முறைகளுக்கு ஏற்ப வார்ப்பு வாளி பற்கள் மற்றும் ஃபோர்ஜிங் வாளி பற்கள் என பிரிக்கப்படுகின்றன. இரண்டு உற்பத்தி முறைகளின் செயல்திறன் வேறுபட்டது. பொதுவாக, போலி வாளி பற்கள் அதிக தேய்மானத்தை எதிர்க்கும், கடினமானவை மற்றும் நீண்ட சேவை ஆயுளைக் கொண்டுள்ளன, இது வார்ப்பு வாளி பற்களை விட இரண்டு மடங்கு அதிகம், ஆனால் விலை 1.5 மடங்கு மட்டுமே. வாளி பற்கள் அகழ்வாராய்ச்சிகள் மற்றும் ஃபோர்க்லிஃப்ட்களின் முக்கிய பாகங்கள். இப்போதெல்லாம், போலி வாளி பற்கள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஃபோர்ஜிங் வாளி பற்கள் ஃபோர்ஜிங் ஹைட்ராலிக் பிரஸ் (ஹாட் ஃபோர்ஜிங் ஹைட்ராலிக் பிரஸ், ஹாட் டை ஃபோர்ஜிங் ஆயில் பிரஸ்) மூலம் டை வழியாக வெளியேற்றப்படுகின்றன.

பக்கெட் டூத் ஃபோர்ஜிங் ஃபார்மிங் பிரஸ் (எக்ஸ்கவேட்டர் பக்கெட் டூத் ஃபோர்ஜிங் உபகரணங்கள்) அழுத்தம், வேகம் மற்றும் பக்கவாதம் ஆகியவற்றின் டிஜிட்டல் கட்டுப்பாட்டை உணர எலக்ட்ரோ-ஹைட்ராலிக் விகிதாசார கட்டுப்பாட்டு தொழில்நுட்பத்தை ஏற்றுக்கொள்கிறது, மேலும் ஃபோர்ஜிங் அளவை துல்லியமாக கட்டுப்படுத்த முடியும். இது ஒப்பீட்டளவில் நல்ல ஒட்டுமொத்த நிலைத்தன்மையுடன் தோள்பட்டை இணைந்த சட்ட அமைப்பை ஏற்றுக்கொள்கிறது. அனைத்து எண்ணெய் சிலிண்டர்களும் பிளங்கர் சிலிண்டர்கள், மற்றும் மொபைல் வொர்க்பெஞ்ச் ஒரு இடையக சாதனத்துடன் மாற்றத்தில் நிலையானது. உலோகங்களின் குளிர் மற்றும் சூடான ஃபோர்ஜிங், அத்துடன் பிளாஸ்டிக் பொருட்களின் அழுத்தும் செயல்முறைக்கும் இந்த உபகரணங்கள் பொருத்தமானவை. இது இலவச ஃபோர்ஜிங், டை ஃபோர்ஜிங் மற்றும் பிற செயல்முறைகளை முடிக்க முடியும்.

அகழ்வாராய்ச்சி வாளி பற்களின் சூடான மோசடி செயல்முறை படிகள்:
படி 1: வெற்று செயல்முறை துல்லியமான வெற்றுத்தனத்தைப் பயன்படுத்துகிறது, மேலும் வெற்று நீளத்தின் வெற்று சகிப்புத்தன்மை ± 0.5 மிமீ ஆகும்.
படி 2: வெப்பமாக்கல் செயல்முறை 1150 ℃ இல் நடுத்தர அதிர்வெண் தூண்டல் வெப்பமாக்கலைப் பயன்படுத்துகிறது, இது பணிப்பகுதி மேற்பரப்பை விரைவாக வெப்பப்படுத்தவும் ஆக்சைடு அளவு உருவாவதைக் குறைக்கவும் உதவுகிறது.
படி 3: அப்செட் செயல்பாட்டில், வெற்று அப்செட்டைச் சுற்றியுள்ள ஆக்சைடு தோலை அகற்றவும், அதே நேரத்தில் மேல் மற்றும் கீழ் ஆக்சைடு தோலை காற்று வீசுவதன் மூலம் அகற்றவும், இதனால் ஃபோர்ஜிங்ஸின் மேற்பரப்பு தரம் மற்றும் டைஸின் சேவை வாழ்க்கை மேம்படுத்தப்படும், மேலும் அப்செட்டின் போது வெற்று நீளத்திற்கும் விட்டத்திற்கும் இடையிலான விகிதம் 2.5 க்கும் குறைவாக இருப்பதை உறுதிசெய்யவும்.
படி 4: மூடிய கலவை வெளியேற்றும் செயல்பாட்டில், மேல் டை, வாளி பல் ஃபோர்ஜிங் ஃபார்மிங் பிரஸ் (எக்ஸ்கவேட்டர் வாளி பல் ஃபோர்ஜிங் உபகரணங்கள்) இன் ஸ்லைடிங் பிளாக்குடன் நகர்ந்து, அனைத்து துவாரங்களும் உலோகத்தால் நிரப்பப்படும் வரை வெற்றிடத்தை சுருக்குகிறது. வாளி பல் வெற்று அச்சுக்குள் மேல் டையின் ஸ்லைடிங் கலவை வெளியேற்றத்தால் உருவாகிறது. அச்சகத்தின் ஸ்லைடிங் பிளாக் திரும்புகிறது, உருவான வெளியேற்ற பாகங்களை வெளியேற்றுகிறது, மேலும் அனைத்து வெளியேற்ற செயல்முறைகளும் நிறைவடைகின்றன. பக்கெட் டீத் மொத்த விலை

வாளி பற்களின் குறிப்பிட்ட போலி உருவாக்கும் செயல்முறை:
வட்ட எஃகு, அளவுக்கேற்ப வெற்றுப் பொருளுக்குப் பிறகு, ஃபோர்ஜிங்கிற்குத் தேவையான வெப்பநிலைக்கு சூடாக்கப்பட்டு, பின்னர் அது ஃபோர்ஜிங்கிற்கு முன் குழியில் கிடைமட்டமாக வைக்கப்பட்டு, மீண்டும் ஃபோர்ஜிங்கிற்கு 90° ஆக மாற்றப்படுகிறது. ஃபோர்ஜிங் குழி ஒரு முனை தடிமனாகவும், ஒரு முனை மெல்லியதாகவும் தட்டையானது. ஃபோர்ஜிங் செய்யப்பட்ட வெற்றிடத்தின் மெல்லிய முனை இறுதி ஃபோர்ஜிங் குழியில் செங்குத்தாக கீழ்நோக்கி வைக்கப்படுகிறது. ஆப்பு பஞ்ச் பிரிந்து வெற்றிடத்தை கீழ்நோக்கி வெளியேற்றுகிறது. 4 முதல் 5 முறை ஃபோர்ஜிங் செய்த பிறகு, வெற்றிடம் ஒரு ஃபோர்ஜிங் வெற்றிடமாக உருவாக்கப்படுகிறது, பின்னர், ஃபோர்ஜிங் வெற்றிடம் இயந்திரமயமாக்கப்பட்டு வெப்ப சிகிச்சை அளிக்கப்படுகிறது. ஃபோர்ஜிங் மூலம் வெற்றிடம் வாளி பல் வடிவத்தைப் போன்ற ஒரு ஆப்பு வடிவத்தில் செயலாக்கப்படுகிறது. பின்னர், வாளி பல் வேரில் உள்ள பள்ளம், இறுதி ஃபோர்ஜிங்கின் போது ஒரு ஆப்பு பஞ்ச் மூலம் வாளி பல் வேரைப் பிரித்து வெளியேற்றுவதன் மூலம் உருவாகிறது. உருவாக்கும் விளைவு நல்லது, இடிக்க எளிதானது மற்றும் செயலாக்க திறன் அதிகமாக உள்ளது. மேலும், வாளி பல்லின் இயந்திர செயல்திறன் வார்ப்பு மூலம் செயலாக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளை விட மிக உயர்ந்தது. முன் மோசடி குழி மற்றும் இறுதி மோசடி குழியின் உகப்பாக்கம் மூலம், இயந்திர கொடுப்பனவு சிறியது மற்றும் செயலாக்க செலவு குறைவாக உள்ளது, குறைந்த ஆற்றல் நுகர்வு, சுற்றுச்சூழல் மாசுபாடு இல்லை.