வாட்ஸ்அப் ஆன்லைன் அரட்டை!
தொலைபேசி :+86 18876548025/+8613906095209

எக்ஸ்கவேட்டர் பற்கள் மற்றும் கியர் இருக்கைகள் பற்றி நீங்கள் தெரிந்து கொள்ள வேண்டிய அனைத்தும் இங்கே உள்ளன.

உற்பத்தி செயல்முறை

போலிவாளிப் பற்கள்:வார்ப்பட வாளிப் பற்கள் பொதுவாகக் கலப்பு எஃகினால் செய்யப்படுகின்றன. பின்னர், ஒரு வார்ப்பட இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி ஒரு சிறப்பு உலோகத் துண்டின் மீது அழுத்தம் கொடுக்கப்பட்டு, உயர் வெப்பநிலையில் பிழியப்படுகின்றன. இதன் மூலம் வார்ப்படத்தில் உள்ள படிகப் பொருள் சுத்திகரிக்கப்பட்டு, நெகிழ்வு உருமாற்றம் ஏற்படுத்தப்பட்டு, குறிப்பிட்ட இயந்திரவியல் பண்புகள் பெறப்படுகின்றன. வார்ப்படத்திற்குப் பிறகு, உலோகம் அதன் கட்டமைப்பை மேம்படுத்திக் கொள்கிறது. இது, வார்ப்பட வாளிப் பற்கள் நல்ல இயந்திரவியல் பண்புகளைக் கொண்டிருப்பதையும், அதிக தேய்மான எதிர்ப்பைக் கொண்டிருப்பதையும், நீண்ட சேவை ஆயுளைக் கொண்டிருப்பதையும் உறுதி செய்கிறது.
வார்ப்புவாளிப் பற்கள்:வாளிப் பற்களை வார்ப்பதற்கு ஆஸ்டெனிடிக் கோள வடிவ கிராஃபைட் வார்ப்பிரும்பு பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பின்னர், பாகத்தின் வடிவத்திற்கு ஏற்ற வார்ப்புக் குழிக்குள் திரவ உலோகம் வார்க்கப்படுகிறது. அது குளிர்ந்து திடப்படுத்தப்பட்ட பிறகு, அந்தப் பாகம் அல்லது வார்ப்புப் பகுதி பெறப்படுகிறது. இந்தச் செயல்முறை நல்ல தேய்மானத் தடுப்புத்திறனையும் ஊடுருவும் தன்மையையும் வழங்குகிறது.
பொதுவாக, வார்ப்புப் பல்லின் மூலப்பொருள் அமைப்பு காரணமாக, அதன் தேய்மான எதிர்ப்புத்திறன், கடினத்தன்மை மற்றும் ஊடுருவும் திறன் ஆகியவை அடித்து உருவாக்கப்பட்ட பல்லைப் போல சிறப்பாக இருப்பதில்லை, ஆனால் அதனால் குறைந்த எடை, சிறந்த கடினத்தன்மை மற்றும் மலிவான விலை ஆகியவற்றை வழங்க முடியும்.

பராமரிப்பது எப்படிவாளிப் பற்கள்மற்றும் பல் இருக்கைகள்

முதலாவதாக, உங்கள் எக்ஸ்கவேட்டரின் வேலை ஆயுளை நீட்டிப்பதற்கும், அதன் ஊடுருவும் திறனை அதிகரிப்பதற்கும் சரியான பக்கெட் பற்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது ஒரு முக்கிய காரணியாகும். ஏனெனில், பொருத்தமான பக்கெட் பற்களும் துணைக்கருவிகளும், எக்ஸ்கவேட்டரின் வேகமான செயல்பாட்டுச் சுழற்சிக்கும் மூலப்பொருட்களைச் சேமிப்பதற்கும் அவசியமானவையாகும்.
இரண்டாவதாக, எக்ஸவேட்டரின் பக்கெட் பற்களைப் பயன்படுத்தும்போது, ​​பக்கெட்டின் வெளிப்புறப் பல், உட்புறத் தேய்மானப் பகுதியை விட 30% வேகமாகச் சுழல்கிறது. எனவே, ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்குப் பிறகு, பக்கெட்டின் உட்புற மற்றும் வெளிப்புற நிலையை மாற்றவோ அல்லது அதை ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்குச் சுழற்றவோ முடியும். இது வேலையை எளிதாக்கி, உற்பத்தித்திறனை அதிகரிக்கிறது.
பின்னர், எக்ஸவேட்டரை இயக்கும்போது, ​​அதிகப்படியான சாய்வின் காரணமாக பக்கெட் பற்கள் உடைவதைத் தவிர்க்க, வேலை செய்யும் மேற்பரப்பிற்குச் செங்குத்தாக பக்கெட் பற்களுக்குக் கீழே தோண்டுவது சிறந்தது.
இறுதியாக, பக்கெட் பற்கள் மற்றும் பிற துணைக்கருவிகளில் டங்ஸ்டன் பூச்சுகளைப் பூசுவது, பராமரிப்புச் செலவுகளைத் திறம்படக் குறைத்து, இயந்திரத்தின் செயல்திறனை மேம்படுத்தும்.

வாளியை மாற்றுவதாக இருந்தால்,வாளி பல்சிறந்தது?

நீங்கள் எந்த வகையான அகழ்வு இயந்திரம் பயன்படுத்துகிறீர்கள் மற்றும் எந்தக் காட்சியை முக்கியமாகப் பயன்படுத்துகிறீர்கள் என்பதை இது உள்ளடக்கும்.
1. பொதுவான வாளிப் பற்கள், கடினத்தன்மைத் துகள்கள், மிதமான உறுதித்தன்மை, பொதுவான வேலை நிலைமைகள்
கனிமங்களுக்கான 2 வாளிப் பற்கள். அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் மிதமான தாக்கத் தாங்குதிறன் கொண்டது. கடுமையான தாக்கச் சூழல்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
3 சிறப்பு வாளிப் பற்கள், அதிக கடினத்தன்மை, அதிக தாக்கத் தாங்குதிறன் கொண்டவை, கடுமையான தேய்மானம் மற்றும் தாக்கம் உள்ள வேலைச் சூழல்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.


பதிவிட்ட நேரம்: நவம்பர்-19-2021