கோமாட்சு 820220032 2033000110 2033000111 2033000140 20E30K1580 22B3000010 PC80 PC90 PC100 PC120 PC130 மினி எஸ்கவேட்டர் அண்டர்கேரேஜ் பாகங்கள் மூல உற்பத்தியாளர் மற்றும் வழங்குநர் / CQCTRACK
கோமாட்சு PC80-PC130 தொடர் டிராக் ரோலர் அசெம்பிளி—ஹெலி CQCTRACK வழங்கும் மினி எஸ்கவேட்டர் அண்டர்கேரேஜ் பொறியியல் பகுப்பாய்வு
ஆவண அடையாளங்காட்டி: TWP-CQCT-KOMATSU-MINI-ROLLER-14
வெளியிடும் அமைப்பு: ஹெலி மெஷினரி மேனுஃபேக்சரிங் கோ., லிமிடெட் (CQCTRACK)
இலக்கு மாதிரிகள்: கோமாட்சு PC80, PC90, PC100, PC120, PC130 சிறிய மற்றும் நடுத்தர அளவிலான கிராலர் எக்ஸ்கவேட்டர்கள்
கூறுத் தொகுப்பு:820220032, 2033000110, 2033000111, 2033000140, 20E30K1580, 22B3000010
இயந்திரத்தின் எடைப் பிரிவு: 1 – 13 டன் (கட்டமைப்பு மற்றும் பயன்பாட்டைப் பொறுத்தது)
வெளியீட்டுத் தேதி: மார்ச் 2026
வகைப்பாடு: தொழில்நுட்பப் பொறியியல் விவரக்குறிப்பு / மினி எக்ஸ்கவேட்டர் அண்டர்கேரேஜ் பாகங்கள் கொள்முதல் வழிகாட்டி
1. நிர்வாகச் சுருக்கம்: கோமாட்சு மினி எக்ஸ்கவேட்டர் அண்டர்கேரேஜ் பாகங்களுக்கான தொழில்முறை மூல உற்பத்தியாளராக ஹெலி CQCTRACK.
துல்லியத்தைச் சார்ந்த மினி முதல் மீடியம் கிராலர் எஸ்கவேட்டர் செயல்பாடுகளில் (1-13 டன் வகை), டிராக் ரோலர் அசெம்பிளி—டிராக் பாட்டம் ரோலர் அல்லது லோயர் ரோலர் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது—அண்டர்கேரேஜ் அமைப்பிற்குள் ஒரு முதன்மை பாரம் தாங்கும் உறுப்பாக விளங்குகிறது. இந்த பாகம், இயந்திரத்தின் முழு எடையைத் தாங்குதல், டிராக் சங்கிலி முழுவதும் தரை அழுத்தத்தைச் சமமாகப் பரப்புதல், அண்டர்கேரேஜ் சட்டகத்தின் வழியே டிராக் சங்கிலியைச் சீராக வழிநடத்துதல், டிராக் இணைப்புகளுக்கும் அண்டர்கேரேஜ் கட்டமைப்புக்கும் இடையிலான உராய்வைக் குறைத்தல், மற்றும் சீரற்ற நிலப்பரப்பிலிருந்து ஏற்படும் அதிர்வுகளை உள்வாங்கி இயந்திரத்தின் நிலைத்தன்மையையும் இயக்குபவரின் வசதியையும் மேம்படுத்துதல் போன்ற அத்தியாவசியப் பணிகளைச் செய்கிறது. நகர்ப்புற கட்டுமானம், நில வடிவமைப்பு, பொதுப் பயன்பாடுகள், உள்கட்டமைப்பு மேம்பாடு மற்றும் இலகுவான மண் அள்ளும் பயன்பாடுகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் பல்துறை எஸ்கவேட்டர்களான கோமாட்சு PC80, PC90, PC100, PC120, மற்றும் PC130 மாடல்களில், டிராக் ரோலர் அசெம்பிளியானது இயந்திரத்தின் நிலைத்தன்மை, டிராக் சீரமைப்பு மற்றும் ஒட்டுமொத்த அண்டர்கேரேஜ் ஆயுட்காலம் ஆகியவற்றைத் தீர்மானிக்கும் ஒரு மிக முக்கியமான பாகமாகத் திகழ்கிறது.
ஹெலி மெஷினரி (CQCTRACK), கோமாட்சு மினி எஸ்கவேட்டர் பயன்பாடுகளுக்கான அண்டர்கேரேஜ் பாகங்களின் ஒரு முதன்மை தொழில்முறை மூல உற்பத்தியாளர் மற்றும் விநியோகஸ்தராக தன்னை நிலைநிறுத்தியுள்ளது. ஒரு பிரத்யேக உற்பத்தியாளராக, CQCTRACK பரந்த ஹெலி குழுமச் சூழலமைப்பிற்குள் செயல்படுகிறது, மேலும் உலகத் தரம் வாய்ந்த அண்டர்கேரேஜ் பாகங்களை உற்பத்தி செய்வதற்குத் தேவையான உள்கட்டமைப்பு, ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாட்டுத் திறன் மற்றும் தர மேலாண்மை அமைப்புகளை வழங்குகிறது. இந்தத் தொழில்நுட்ப வெள்ளை அறிக்கை, PC80-PC130 தொடர் எஸ்கவேட்டர் தளங்கள் மற்றும் அவற்றின் வகைகளுக்காக பிரத்யேகமாக வடிவமைக்கப்பட்ட கோமாட்சு 820220032, 2033000110, 2033000111, 2033000140, 20E30K1580, மற்றும் 22B3000010 டிராக் ரோலர் அசெம்பிளிகளின் ஒரு விரிவான பொறியியல் பகுப்பாய்வை வழங்குகிறது.
கடுமையான பொருள் அறிவியலை (50Mn, 40MnB, மற்றும் 35MnB எஃகு போன்ற உயர்தர உலோகக் கலவைகளைப் பயன்படுத்துதல்), உகந்த தானிய ஓட்டத்துடன் கூடிய துல்லியமான மூடிய-அச்சு வெதுவெதுப்பான வடித்தல் தொழில்நுட்பங்கள், உகந்த கடினத்தன்மை சாய்வுகளை அடையும் மேம்பட்ட வெப்பச் செயலாக்க நெறிமுறைகள் (கடினமான உள்ளகம் கொண்ட 52-58 HRC மேற்பரப்பு, 8-12 மிமீ உறை ஆழம்), மாசு எதிர்ப்பிற்காகச் சரிபார்க்கப்பட்ட பல-நிலை சீல் கட்டமைப்பு, மற்றும் ISO 9001:2015 சான்றளிக்கப்பட்ட உற்பத்தி செயல்முறைகள் ஆகியவற்றை ஒருங்கிணைப்பதன் மூலம், ஹெலி CQCTRACK, அசல் உபகரண விவரக்குறிப்புகளுடன் ஆவணப்படுத்தப்பட்ட செயல்திறன் சமநிலையையும்—மற்றும் குறிப்பிட்ட அளவீடுகளில் அதையும் தாண்டிய செயல்திறனையும்—அடையக்கூடிய டிராக் ரோலர் அசெம்பிளிகளை வழங்குகிறது.
தொழில்முறை கட்டுமானம் மற்றும் நிலச்சீரமைப்புப் பயன்பாடுகளில் இயங்கும் தங்களின் கோமாட்சு பிசி-தொடர் மினி எஸ்கவேட்டர் தொகுப்புகளுக்கான மொத்த உரிமையாளர் செலவை உகந்ததாக்க விரும்பும் கொள்முதல் நிபுணர்கள், தொகுப்புப் பராமரிப்புப் பொறியாளர்கள் மற்றும் உபகரண மேலாளர்களுக்கு, இந்த ஆவணம் ஒரு திட்டவட்டமான தொழில்நுட்பக் குறிப்பு மற்றும் மூல வழிகாட்டியாகப் பயன்படுகிறது.
2. தயாரிப்புத் தொகுப்பு அடையாளம் மற்றும் குறுக்கு-குறிப்பு அணி
கொள்முதல் துல்லியத்தை உறுதி செய்வதற்கும், ஏற்கனவே உள்ள அடிப்பாக அமைப்புகளுடன் தடையின்றி ஒருங்கிணைப்பதற்கும், பின்வரும் விரிவான அடையாள அட்டவணையானது இந்த விவரக்குறிப்பின் கீழ் உள்ள முழுமையான கூறுத் தொகுப்பை வரையறுக்கிறது.
அட்டவணை 1: முழுமையான பாக எண் பரிமாற்றத்தன்மை மற்றும் இயந்திரப் பயன்பாடு
| OEM பாக எண் | ஹெலி CQCTRACK சமநிலை | முதன்மை இயந்திர பயன்பாடு | கூறு பொறியியல் வகைப்பாடு |
|---|---|---|---|
| 820220032 | நேரடி OEM மாற்று | கோமாட்சு PC80, PC80-3, PC90 | டிராக் ரோலர் அசெம்பிளி – மினி எக்ஸ்கவேட்டர் தரம் |
| 2033000110 | நேரடி OEM மாற்று | கோமாட்சு PC100, PC100-1/2/3/5/6 | டிராக் ரோலர் அசெம்பிளி – மினி எக்ஸ்கவேட்டர் தரம் |
| 2033000111 | நேரடி OEM மாற்று | கோமாட்சு PC100, PC120 தொடர் | டிராக் ரோலர் அசெம்பிளி – மினி எக்ஸ்கவேட்டர் தரம் |
| 2033000140 | நேரடி OEM மாற்று | கோமாட்சு PC120, PC120-1/2/3/5/6 | டிராக் ரோலர் அசெம்பிளி – மினி எக்ஸ்கவேட்டர் தரம் |
| 20E30K1580 | நேரடி OEM மாற்று | கோமாட்சு PC130, PC130-5/6/7/8 | டிராக் ரோலர் அசெம்பிளி – மினி எக்ஸ்கவேட்டர் தரம் |
| 22B3000010 | நேரடி OEM மாற்று | கோமாட்சு PC130 தொடர் | டிராக் ரோலர் அசெம்பிளி – மினி எக்ஸ்கவேட்டர் தரம் |
பாகங்களின் வகைப்பாடு: தண்டவாள உருளை அமைப்பு / தண்டவாள கீழ் உருளை / கீழ் உருளை / அடி உருளை
இலக்கு இயந்திரங்கள்: கோமாட்சு PC80, PC80-3, PC90, PC100 (அனைத்து வகைகள்), PC120 (அனைத்து வகைகள்), PC130 (அனைத்து வகைகள்) சிறிய மற்றும் நடுத்தர அளவிலான கிராலர் எக்ஸ்கவேட்டர்கள்
இயக்க எடை வரம்பு: 1,000 கிலோ – 13,000 கிலோ (கட்டமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி ஆண்டைப் பொறுத்தது)
முதன்மைப் பணிகள்:
- இயந்திரத்தின் எடையைத் தாங்கி, டிராக் செயின் முழுவதும் சுமையைச் சீராகப் பரப்பவும்.
- டிராக் சங்கிலியை அண்டர்கேரேஜ் ஃப்ரேம் வழியாக மென்மையாக வழிநடத்துங்கள்.
- தட இணைப்புகளுக்கும் கீழ்ப்பகுதி கட்டமைப்புக்கும் இடையிலான உராய்வைக் குறைக்கவும்.
- சமமற்ற நிலப்பரப்பிலிருந்து ஏற்படும் அதிர்வுகளை உள்வாங்கி, நிலைத்தன்மையையும் இயக்குபவரின் வசதியையும் மேம்படுத்துகிறது.
விளிம்பு கட்டமைப்பு: நிலை மற்றும் இயந்திர விவரக்குறிப்பைப் பொறுத்து ஒற்றை-விளிம்பு மற்றும் இரட்டை-விளிம்பு கட்டமைப்புகளில் கிடைக்கிறது.
உற்பத்தி மூலம்: ஹெலி மெஷினரி மேனுஃபேக்சரிங் கோ., லிமிடெட். (பிராண்ட்: CQCTRACK) – ISO 9001:2015 சான்றளிக்கப்பட்ட ஆலை
பொறியியல் நோக்கம்: எந்த மாற்றமும் இன்றி, இயந்திரவியல் ரீதியாக 1:1 பரிமாற்றத்தன்மைக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட தொழில்முறைத் தரத்திலான மாற்றுப் பாகங்கள்.
2.1 கீழ்ப்பகுதி அசெம்பிளிக்குள் அமைப்பு ஒருங்கிணைப்பு
டிராக் ரோலர் அசெம்பிளி ஒரு தனித்த கூறாகச் செயல்படுவதில்லை, மாறாக ஒருங்கிணைந்த அண்டர்கேரேஜ் அமைப்பிற்குள் ஒரு முக்கியமான சுமை தாங்கும் உறுப்பாக அமைகிறது:
- கீழ்வமைப்பு கட்டமைப்பு: இயந்திரத்தின் எடையைத் தாங்குவதற்கும், தடச் சங்கிலியை வழிநடத்துவதற்கும், தட உருளைகள், கீழ்வமைப்பின் அடிப்பகுதியில் அமைந்துள்ள தண்டு பொருத்தும் அடைப்பான்கள் வழியாக தட உருளைச் சட்டத்தில் பொருத்தப்பட்டுள்ளன.
- செயல்பாட்டுச் சூழல்: இந்த உருளைகள் அகழ்வு இயந்திரத்தின் முழு இயக்க எடையையும் தாங்கி, தரை அழுத்தத்தைப் பரப்பி, அகழ்வு, தூக்குதல் மற்றும் நகர்வுச் செயல்பாடுகளின் போது இயந்திரத்தின் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்கின்றன. உறுதியான வார்ப்பிரும்பு உருளை உடல்களும் உயர் வலிமை கொண்ட தண்டுகளும், இயந்திரத்தின் முழு எடையைத் தாங்குவதற்கும் இயக்க ரீதியான தாக்கச் சுமைகளை உள்வாங்கிக் கொள்வதற்கும் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.
- விளிம்பு கட்டமைப்பு: அடிப்பாகத்தில் உள்ள நிலையைப் பொறுத்து, உருளைகள் ஒற்றை-விளிம்பு (வெளிப்புற நிலைகளில் பொருத்தப்பட்டவை) அல்லது இரட்டை-விளிம்பு (பக்கவாட்டு வழிகாட்டுதலை வழங்க உட்புற நிலைகளில் பொருத்தப்பட்டவை) ஆக இருக்கலாம்.
- பொருத்தும் கட்டமைப்பு: இந்த அமைப்பானது, வழக்கமான பட்டறைக் கருவிகளைப் பயன்படுத்தி விரைவாக போல்ட் மூலம் மாற்றுவதற்காக, OEM-பாணி பரிமாணங்களில் கட்டமைக்கப்பட்ட, ரோலரை டிராக் ஃபிரேமுடன் நேரடியாகப் பொருத்திப் பாதுகாக்கும், துல்லியமாக இயந்திரத்தால் செதுக்கப்பட்ட பொருத்தும் இடைமுகங்களைக் (போல்ட் துளைகளுடன் கூடிய தண்டு முனைகள்) கொண்டுள்ளது.
3. பொறியியல் சிதைவுப் பகுப்பாய்வு: ஹெலி CQCTRACK கோமாட்சு PC80-PC130 மினி எக்ஸ்கவேட்டர் டிராக் ரோலர் அசெம்பிளிகளின் கட்டமைப்பு
தொழில்முறை மினி எஸ்கவேட்டர் பயன்பாடுகளில் இயங்கும் எந்தவொரு டிராக் ரோலர் அமைப்பின் செயல்திறன் நீடித்தலும், ஐந்து முக்கியமான பொறியியல் துணை அமைப்புகளின் ஒருங்கிணைந்த செயல்பாட்டால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது: ரோலர் ஷெல் கட்டமைப்பு, ஷாஃப்ட் உலோகவியல், பேரிங் அமைப்பு, சீலிங் கட்டமைப்பு மற்றும் உயவு முறை. ஹெலி CQCTRACK பொறியாளர்கள், 1-13 டன் வகை எஸ்கவேட்டர்களின் பல்வேறு இயக்கச் சூழல்களுக்கு ஏற்ற துல்லியத்துடன், இந்த ஒவ்வொரு துணை அமைப்புகளையும் வடிவமைக்கின்றனர்.
3.1 ரோலர் ஷெல் கட்டமைப்பு: தொழில்முறை பயன்பாடுகளுக்கான வார்ப்பு உலோகவியல்
ரோலர் ஷெல் ஆனது, இந்த அமைப்பின் மையக் கட்டமைப்பு உறுப்பாகச் செயல்பட்டு, இயந்திரத்தின் முழு எடையையும் டிராக் செயினுக்குக் கடத்துகிறது. அதே சமயம், தொடர்ச்சியான தரைத் தொடர்பு மற்றும் செயின் இணைப்பினால் ஏற்படும் உராய்வுத் தேய்மானத்தையும் இது எதிர்க்கிறது.
3.1.1 மூலப்பொருள் தேர்வு மற்றும் உலோகக் கலவைப் பொறியியல்
ஹெலி CQCTRACK, பயன்பாட்டுத் தேவைகளின் அடிப்படையில் உத்திசார்ந்த மூலப்பொருள் தேர்வை மேற்கொள்கிறது; மேலும், கடினமான தரையிறங்கும் சக்கர அமைப்புகளில் நிரூபிக்கப்பட்ட உயர்தர கலப்பு எஃகுகளைப் பயன்படுத்துகிறது.
- முதன்மை மூலப்பொருளின் தரம்: 50Mn அல்லது 40MnB மாங்கனீசு-போரான் கலப்புலோக எஃகு — கட்டுமானம் மற்றும் நில வடிவமைப்புப் பயன்பாடுகளுக்கு அவசியமான, விதிவிலக்கான கடினமாக்கும் திறன் மற்றும் தாக்கத் தாங்குதிறன் பண்புகளுக்காகத் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டது. இந்த மூலப்பொருட்கள், துல்லியமான செயலாக்கம் மற்றும் சிறப்பு வெப்பச் சிகிச்சை நுட்பங்கள் மூலம் தேவையான தேய்மானத் தடுப்புத்திறனையும் சுமை தாங்கும் திறனையும் அடைகின்றன.
- மாற்று விவரக்குறிப்பு: சிறு அகழ்வு இயந்திரப் பயன்பாடுகளுக்கு நல்ல தாக்க உறுதித்தன்மையையும் தேய்மான எதிர்ப்பையும் வழங்கும் 35MnB கலப்பு எஃகு.
- மாங்கனீசின் செயல்பாடு: கடினமாக்கும் திறனையும் இழுவிசை வலிமையையும் மேம்படுத்துகிறது; குளிரூட்டலின் போது மெல்லிய, உடையக்கூடிய மேற்பரப்பு அடுக்கை உருவாக்குவதற்குப் பதிலாக, கடினத்தன்மை ஆழமாக ஊடுருவுவதை உறுதி செய்கிறது.
- போரான் நுண்கலவையாக்கம்: மிகக் குறைந்த செறிவுகளில் கூட, போரான் ஒரு கடினமாக்கும் வினையூக்கியாகச் செயல்பட்டு, எஃகை திடீரெனக் குளிர்விக்கும்போது நொறுங்கும் தன்மையை ஏற்படுத்தாமல், கடினமான மார்டென்சிடிக் அமைப்பை அடையும் அதன் திறனைக் கணிசமாக அதிகரிக்கிறது.
அட்டவணை 2: மினி எக்ஸ்கவேட்டர் டிராக் ரோலர் பயன்பாடுகளுக்கான மூலப்பொருள் தர ஒப்பீடு
| பொருள் தரம் | முக்கிய பண்புகள் | வழக்கமான பயன்பாடு |
|---|---|---|
| 50 மில்லியன் | சிறந்த தேய்மான எதிர்ப்புத்திறன்; நல்ல கடினமாக்கும் திறன்; செலவு குறைந்த | நிலையான PC80-PC130 பயன்பாடுகள் |
| 40MnB | மேம்பட்ட கடினமாக்கும் திறனுக்காக போரான் சேர்க்கப்பட்டது; நல்ல தாக்கத் தாங்குதிறன் | கனரக மினி எஸ்கவேட்டர் பயன்பாடுகள் |
| 35MnB | நல்ல தாக்கத் தாங்கும் திறன்; தேய்மானத்தை எதிர்க்கும் | பொதுவான மினி எக்ஸ்கவேட்டர் பயன்பாடுகள் |
3.1.2 வெப்ப வார்ப்பு: ஒரு மேம்பட்ட உற்பத்தி முறை
உற்பத்தி முறையானது, முடிக்கப்பட்ட உருளையின் உள் இழை அமைப்பையும், அதன் விளைவாக அதன் செயல்திறன் பண்புகளையும் அடிப்படையாகத் தீர்மானிக்கிறது.
வெப்ப வார்ப்பு/வார்ப்பு கட்டுமானம் (ஹெலி CQCTRACK தரநிலை):
- செயல்முறை: மிதமான வெப்பத்தில் வடித்தல் (சுமார் 700-900°C) செய்யப்படும் செயல்முறையானது, தனித்துவமான உட்பொருள் இழைப் பாய்வுப் பரவல் கட்டமைப்பை உருவாக்கி, மேம்பட்ட இழை சீரமைப்பை வழங்குகிறது.
- இழையமைப்புப் பொறியியல்: வடித்தல் செயல்முறையானது, இழையமைப்பு ஓட்டத்தை உருளையின் வடிவத்தைப் பின்பற்றுமாறு சீரமைத்து, மேம்பட்ட சோர்வு எதிர்ப்பு மற்றும் தாக்க வலிமையை வெளிப்படுத்தும் ஒரு திசைசாரா இழையமைப்பை உருவாக்குகிறது. இந்த உகந்த இழையமைப்பு ஓட்டமானது, அகழ்வு இயந்திரச் செயல்பாடுகளில் இயல்பாகவே உள்ள சுழற்சிமுறைச் சுமையைத் தாங்குவதற்கு இன்றியமையாததாகும்.
- உள் ஒருமைப்பாடு: வார்ப்புகளில் பொதுவாகக் காணப்படும் உள் வெற்றிடங்கள், நுண்துளைகள் மற்றும் நுண் உட்பொருட்களை நீக்குகிறது; நுண்துளைகள் மற்றும் சுருக்கம் இல்லாத, அடர்த்தியான, தொடர்ச்சியான கட்டமைப்பை உருவாக்குகிறது.
- செயல்திறன் நன்மை: பளு தாங்கும், உராய்வு மிகுந்த சூழல்களுக்கு ஏற்ற உயர்ந்த தாக்க வலிமை மற்றும் சோர்வு எதிர்ப்புத்திறன்; சிறந்த விரிசல் தடுப்பு விளைவுகளுடன் கூடிய அதிகபட்ச பளு தாங்கும் திறன். மினி எஸ்கவேட்டர் பயன்பாடுகளில்கூட, அதிக பளு கொண்ட செயல்பாடுகளுக்கு வார்ப்பட உருளைகளே விரும்பப்படுகின்றன.
வார்ப்பு கட்டுமானம் (தொழில்துறை மாற்று):
- செய்முறை: உருகிய எஃகு ஒரு அச்சில் ஊற்றப்பட்டு திடமாக மாற அனுமதிக்கப்படுகிறது.
- கட்டமைப்பு வரம்புகள்: துகள்களைக் கொண்ட, நுண்துளைகள் இருக்க வாய்ப்புள்ள கட்டமைப்பு, நுண்ணிய வெற்றிடங்கள் மற்றும் சீரற்ற துகள் அமைப்பு.
- செயல்திறன் வரம்புகள்: குறைந்த இழுவிசை வலிமை; அதிக அழுத்த சுழற்சி சுமையின் கீழ் விரிசல் ஏற்பட அதிக வாய்ப்புள்ளது.
அட்டவணை 3: வார்ப்பட மற்றும் போலி செய்யப்பட்ட டிராக் ரோலர்களின் ஒப்பீடு
| அம்சம் | போலி ரோலர் (ஹெலி CQCTRACK) | வார்ப்பு உருளை |
|---|---|---|
| உற்பத்தி செயல்முறை | தானிய ஓட்ட சீரமைப்புடன் கூடிய சூடான வடித்தல் | உருகிய எஃகு அச்சில் ஊற்றப்பட்டது |
| உள் கட்டமைப்பு | அடர்த்தியான, சுத்திகரிக்கப்பட்ட, சீரமைக்கப்பட்ட தானிய ஓட்டம் | மணல் போன்ற, நுண்துளைகள் இருக்க வாய்ப்புள்ள, நுண்ணிய வெற்றிடங்கள் |
| தானிய நோக்குநிலை | அதிகபட்ச வலிமைக்காக உருளையின் வடிவத்தைப் பின்பற்றுகிறது | சீரற்ற நோக்குநிலை |
| வலிமை மற்றும் நீடித்துழைக்கும் தன்மை | உயர்ந்த தாக்கம் மற்றும் சோர்வு எதிர்ப்புத்திறன் | குறைந்த இழுவிசை வலிமை; அழுத்தத்தின் கீழ் விரிசல் ஏற்படும் அபாயம். |
| பயன்பாட்டுப் பொருத்தம் | தொழில்முறை மினி எஸ்கவேட்டர் பயன்பாடுகள் | லேசான அல்லது குறைந்த தாக்கமுள்ள பயன்பாடுகள் |
| வாழ்க்கைச் சுழற்சி மதிப்பு | நீண்ட செயல்பாட்டுக் காலம்; குறைந்த மொத்த உரிமையாளர் செலவு | குறைந்த செயல்பாட்டுக் காலம்; அதிக நீண்ட காலச் செலவு |
3.1.3 விளிம்பு வடிவவியல் பொறியியல்
ரோலர் விளிம்புகள் தண்டவாளச் சங்கிலிக்கு முக்கியமான பக்கவாட்டு வழிகாட்டுதலை வழங்கி, திருப்பங்களின் போது தடம் புரள்வதைத் தடுத்து, சங்கிலியின் சரியான சீரமைப்பைப் பராமரிக்கின்றன.
- விளிம்பு கட்டமைப்பு: நிலைத் தேவைகளைப் பொறுத்து ஒற்றை-விளிம்பு மற்றும் இரட்டை-விளிம்பு கட்டமைப்புகளில் கிடைக்கிறது. தூண்டல் முறையில் கடினமாக்கப்பட்ட மிதிப்பலகை மற்றும் விளிம்புகள், கற்கள், அழுக்கு மற்றும் குப்பைகளால் ஏற்படும் தேய்மானத்தை எதிர்த்து, உருளை மற்றும் தடத்தின் ஆயுளை நீட்டிக்கின்றன.
- வடிவமைப்புத் துல்லியம்: ஃபிளேன்ஜ் வடிவமைப்புகள், டிராக் லிங்க் பாகங்களுடன் துல்லியமாகப் பொருந்துவதற்காக, மிக நுணுக்கமான சகிப்புத்தன்மையுடன் இயந்திரத்தால் செதுக்கப்படுகின்றன. இது சங்கிலியின் சரியான பிணைப்பை உறுதிசெய்து, தேய்மானத்தைக் குறைக்கிறது.
- கடினப்படுத்தப்பட்ட விளிம்புப் பரப்புகள்: பக்கவாட்டு இணைப்புத் தொடர்பினால் ஏற்படும் தேய்மானத்தைத் தடுப்பதற்காக, விளிம்பின் பக்கங்களும் இயங்கும் பரப்பைப் போலவே அதே தூண்டல் கடினப்படுத்தும் சிகிச்சையைப் பெறுகின்றன.
3.2 தண்டு உலோகவியல் மற்றும் மேற்பரப்பு பொறியியல்
நிலையான தண்டு, அகழ்வு இயந்திரத்தின் முழுமையான இயக்கச் சுமைகளை உருளைக் கூட்டில் இருந்து தட உருளைச் சட்டத்தின் பொருத்தும் அடைப்பான்களுக்குக் கடத்துகிறது.
- மூலப்பொருள் தேர்வு: இந்தத் தண்டு, அதன் சிறப்பான வலிமை-எடை விகிதம் மற்றும் சோர்வு எதிர்ப்பிற்காகத் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட உயர்-இழுவிசை கலப்பு எஃகிலிருந்து இயந்திரத்தால் செதுக்கப்படுகிறது. உயர்-வலிமை கொண்ட தண்டுகள், இயந்திரத்தின் முழு எடையைத் தாங்குவதற்கும், இயக்க ரீதியான தாக்க சுமைகளை உள்வாங்கிக் கொள்வதற்கும் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.
- வெப்பச் செயலாக்கம்: உகந்த உள்ளகக் கடினத்தன்மை மற்றும் வலிமையை அடைவதற்காக, தண்டு தணித்தல் மற்றும் பதப்படுத்துதல் வெப்பச் செயலாக்கத்திற்கு உட்படுத்தப்படுகிறது.
- மேற்பரப்புப் பொறியியல்: CNC திருப்புதலுக்குப் பிறகு, சரியான சீல் செயல்திறன் மற்றும் தேய்மான எதிர்ப்பை உறுதி செய்வதற்காக, அனைத்து பேரிங் மற்றும் சீல் தொடர்புப் பகுதிகளிலும் ஷாஃப்ட் மிகத் துல்லியமாக அரைக்கப்பட்டு உயர்தரமான மேற்பரப்புப் பூச்சு பெறப்படுகிறது.
- விட்டம் உகப்பாக்கம்: ஹெலி CQCTRACK பொறியாளர்கள், கோமாட்சு PC80-PC130 சுமை கணக்கீடுகளின் அடிப்படையில் ஷாஃப்ட் விட்டங்களை உகப்பாக்கியுள்ளனர். இது மினி எஸ்கவேட்டரின் பணிச் சுழற்சிகளுக்குப் போதுமான பாதுகாப்பு வரம்புகளை உறுதி செய்கிறது.
3.3 தாங்கு அமைப்பு: தொழில்முறைத் தரத்திலான சுழற்சி இடைமுகம்
தாங்கு அமைப்பானது, அகழ்வு இயந்திர செயல்பாடுகளின் இயல்பான ஆரச் சுமைகளின் கீழ், நிலையான தண்டைச் சுற்றி உருளைக் கூடு சீராகச் சுழல வழிவகை செய்கிறது.
- பேரிங் வகை தேர்வு: ஹெலி CQCTRACK, இயந்திரத்தின் எடை மற்றும் இயக்க விசைகளால் உருவாகும் ஆரச் சுமைகளைக் கையாளுவதற்காக பிரத்யேகமாக வடிவமைக்கப்பட்ட கனரக பேரிங்குகளைப் பயன்படுத்துகிறது. உள் பேரிங்குகள், மசகுத்தன்மையைத் தக்கவைப்பதற்காக மல்டி-லிப் சீல்களுடன் எண்ணெயில் இயங்குகின்றன.
- வெப்பப் பதப்படுத்தப்பட்ட ரேஸ்கள்: அனைத்து பேரிங் ரேஸ்களும், தாக்க சுமைகளின் கீழ் பிரினெல்லிங்கை எதிர்க்கும் வகையில் உயர்தர எஃகிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன, இது நீண்ட கால பரிமாண நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது.
- சுமைத் திறன் சரிபார்ப்பு: 1-13 டன் எக்ஸவேட்டரால் தோண்டுதல், தூக்குதல், நகர்தல் மற்றும் சுழற்றுதல் செயல்பாடுகளின் போது உருவாக்கப்படும் நிலையான மற்றும் இயக்கச் சுமைகளைத் தாங்கும் வகையில் ஒவ்வொரு பேரிங் கட்டமைப்பும் சரிபார்க்கப்பட்டுள்ளது.
- உள் இடைவெளி உகப்பாக்கம்: தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டின் போது ஏற்படும் வெப்ப விரிவாக்கத்தை ஈடுசெய்வதற்கும், அதே சமயம் முறையான சுமைப் பரவலைப் பராமரிப்பதற்கும், கட்டுப்படுத்தப்பட்ட உள் இடைவெளிகளுடன் கூடிய தாங்கிகள் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன.
3.4 மூடும் கட்டமைப்பு: மாசடைந்த சூழல்களுக்கான வலுவூட்டப்பட்ட உராய்வியல் இடைமுகம்
தொழில்துறை தரவுகள், முன்கூட்டியே ஏற்படும் அடிப்பாகச் செயலிழப்புகள் பெரும்பாலும் மாசு ஊடுருவலால் தாங்கிச் செயலிழப்புக்கு வழிவகுத்து ஏற்படுகின்றன என்பதைத் தொடர்ந்து நிரூபிக்கின்றன—இந்தச் செயலிழப்பு முறை கட்டுமானம் மற்றும் நில வடிவமைப்புச் சூழல்களில் வேகமடைகிறது. அடைப்பானின் ஒருமைப்பாடு, முழு உருளை அமைப்பின் சேவை ஆயுளை நேரடியாகத் தீர்மானிக்கிறது. ஹெலி CQCTRACK, மாசு எதிர்ப்பிற்காகச் சரிபார்க்கப்பட்ட ஒரு பல-நிலை அடைப்புக் கட்டமைப்பின் மூலம் இந்தச் செயலிழப்பு முறையைச் சரிசெய்கிறது.
3.4.1 பல்லடுக்கு சீல் அமைப்பு
ஹெலி CQCTRACK பொறியாளர்கள், எந்தவொரு பணிச் சூழலிலும் நீண்ட ஆயுளையும் குறைபாடற்ற செயல்திறனையும் வழங்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு தனியுரிம சீலிங் கட்டமைப்பைப் பயன்படுத்துகின்றனர்:
- எண்ணெய் நிரப்பப்பட்ட, மூடப்பட்ட வடிவமைப்பு: உள் தாங்கு உருளைகள் எண்ணெயில் இயங்குகின்றன. மேலும், நீண்ட காலப் பயன்பாட்டிற்காக, பல-விளிம்பு முத்திரைகள் உயவுப்பொருளைத் தக்கவைத்து, தூசி, சேறு மற்றும் நீர் உள்ளே வராமல் தடுக்கின்றன.
- மிதக்கும் சீல் வடிவமைப்பு: வாழ்நாள் முழுவதும் நீடிக்கும் இரட்டைக் கூம்பு சீலிங் மற்றும் உயவுப் பொருள் வடிவமைப்பு, டிராக் ரோலருக்கு நீண்ட ஆயுளையும், எந்தவொரு வேலைச் சூழலிலும் கச்சிதமான செயல்திறனையும் வழங்குகிறது.
- மாசுபடுதல் தடுப்பு: பல-விளிம்பு முத்திரைகள், சிராய்ப்புத் தன்மையுடைய மாசுகளை (சிலிக்கா, சேறு, தூசி) தாங்கு அறைக்குள் நுழைய விடாமல் தடுக்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.
3.4.2 சீல் பொருள் பொறியியல்
- தரமான மூலப்பொருள்: சிறந்த எண்ணெய் எதிர்ப்பு மற்றும் உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பை வழங்கும் நைட்ரைல் ரப்பர் (NBR).
- இயக்க வெப்பநிலை வரம்பு: -20°C முதல் +110°C வரையிலான பல்வேறு தட்பவெப்ப நிலைகளுக்கு ஏற்றது.
3.4.3 சீல் ஒருமைப்பாட்டுச் சோதனை
ஒவ்வொரு ஹெலி CQCTRACK ரோலர் அசெம்பிளியும், நம்பகமான சீலிங் செயல்திறனுக்கு உத்தரவாதம் அளிப்பதற்காக, கடுமையான சீல் ஒருமைப்பாட்டுச் சரிபார்ப்புக்கு உட்படுத்தப்படுகிறது.
3.5 உயவுப் பொறியியல்
- மசகு வகை: பராமரிப்பு இல்லாத, மூடப்பட்ட பாகங்களாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன—தினசரி மசகு இடத் தேவையில்லை, உங்கள் அடிப்பாக ஆய்வின் ஒரு பகுதியாக அவ்வப்போது கண்ணால் பார்த்துச் சரிபார்த்தால் மட்டும் போதும். இந்த அமைப்புகள், ரோலரின் முழு சேவைக்காலத்திற்கும் தொழிற்சாலையிலேயே மூடப்பட்டு, முன்-மசகு இடப்பட்டிருக்கும்.
- மசகு எண்ணெய் வகை: உயர்தரமான, நிலைத்தன்மை வாய்ந்த மசகு எண்ணெயால் தொழிற்சாலையிலேயே நிரப்பப்பட்டது. இது பயன்பாட்டுக் காலம் முழுவதும் சீரான மசகுத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது.
- எண்ணெய் சுழற்சி: எண்ணெய் நிரப்பப்பட்ட வடிவமைப்பு, அனைத்து தாங்குதளப் பரப்புகளுக்கும் முறையான மசகுத்தன்மையை அளித்து, சீரான பாதுகாப்பை உறுதி செய்கிறது.
3.6 மவுண்டிங் இடைமுகப் பொறியியல்
பொருத்தும் இடைமுகங்கள் (தண்டு முனைகள்) அகழ்வு இயந்திரத்தின் தட உருளைச் சட்டகத்திற்கு முக்கியமான இணைப்பை வழங்குகின்றன.
- பொருத்தும் கட்டமைப்பு: துல்லியமாக வடிவமைக்கப்பட்ட பொருத்தும் பரப்புகள், நேரடியாகப் பொருத்துவதற்காக டிராக் ஃபிரேமுடன் சரியான சீரமைப்பை உறுதி செய்கின்றன.
- போல்ட் துளைத் துல்லியம்: சீரான சுமைப் பரவலை உறுதிசெய்யும் வகையில், பொருத்தும் துளைகள் மையத்திலிருந்து மையம் வரையிலான மிகத் துல்லியமான சகிப்புத்தன்மையுடன் துளையிடப்படுகின்றன.
- மேற்பரப்பின் சமதளம்: டிராக் ஃபிரேமுக்கு எதிராகச் சரியாகப் பொருந்துவதை உறுதிசெய்ய, இது மிகத் துல்லியமான வரம்புகளுக்குள் பராமரிக்கப்படுகிறது.
- நிலைநிறுத்தும் அமைப்பு: இயந்திர உள்ளமைப்பில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ளபடி, நிலைநிறுத்தும் போல்ட்டுகளைக் கொண்டு பாதுகாக்கப்படுகிறது.
4. தொழில்முறை உற்பத்தி செயல்முறை பொறியியல்
ஹெலி CQCTRACK, உற்பத்தி மதிப்புச் சங்கிலி முழுவதும் செங்குத்து ஒருங்கிணைப்பைப் பராமரித்து, துணை ஒப்பந்த செயல்முறைகளால் ஏற்படும் மாறுபாடுகளை நீக்கி, கோமாட்சு PC80-PC130 மினி எஸ்கவேட்டர் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்ற, சீரான தொழில்முறைத் தரமான வெளியீட்டை உறுதி செய்கிறது.
4.1 உலோகவியல் சரிபார்ப்பு மற்றும் உள்வரும் பரிசோதனை
- நிறமாலை வேதியியல் பகுப்பாய்வு: உள்வரும் எஃகு கட்டிகள், அவற்றின் துல்லியமான வேதியியல் கலவையைச் சரிபார்ப்பதற்காக நிறமாலை வேதியியல் பகுப்பாய்வுக்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன. இதன் மூலம், கடினமாக்கும் திறனுக்கு அவசியமான கார்பன், மாங்கனீசு மற்றும் போரான் ஆகியவற்றின் உள்ளடக்கத்திற்கான விவரக்குறிப்புகளுடன் அவை இணங்குவது உறுதி செய்யப்படுகிறது.
- மீயொலி சோதனை: கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டைப் பாதிக்கக்கூடிய ஏதேனும் உள் வெற்றிடங்கள், உட்பொருட்கள் அல்லது தொடர்ச்சியின்மைகளைக் கண்டறிய, மூலப்பொருட்கள் மீயொலி ஆய்வுக்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன.
- இழை அமைப்பு சரிபார்ப்பு: வார்ப்படப் பாகங்களிலிருந்து எடுக்கப்பட்ட உலோகவியல் மாதிரிகள், சரியான இழை ஓட்ட சீரமைப்பை உறுதிப்படுத்துகின்றன.
4.2 துல்லியமான வடித்தல் மற்றும் எந்திர வேலை வரிசை
உற்பத்திச் செயல்முறையானது, மேம்பட்ட CNC இயந்திரக் கருவிகள் மற்றும் வெப்பச் சிகிச்சை உபகரணங்களைக் கொண்டு, கவனமாகத் திட்டமிடப்பட்ட செயல்பாடுகளின் வரிசைமுறையைப் பின்பற்றுகிறது.
4.2.1 மூலப்பொருள் தயாரிப்பு
- உருளையின் அளவு மற்றும் எடைத் தேவைகளின் அடிப்படையில், எஃகுப் பாளங்கள் துல்லியமான பரிமாணங்களுக்கு வெட்டப்படுகின்றன.
- மூலப்பொருளின் தடமறிதல் ஆரம்ப வெட்டும் கட்டத்திலிருந்தே நிறுவப்படுகிறது.
4.2.2 வெதுவெதுப்பான வடித்தல்
- உலோகக் கட்டிகள் மிதமான வடிப்பு வெப்பநிலைக்கு (சுமார் 700-900°C) சூடுபடுத்தப்படுகின்றன.
- துல்லியமான அழுத்திகளின் கீழ் செய்யப்படும் மூடிய-அச்சு வடித்தல் செயல்முறையானது, உருளையின் வடிவத்தைப் பின்பற்றும் ஒரு தனித்துவமான உள் மூலப்பொருள் இழைப் பாய்வுப் பரவல் கட்டமைப்பை உருவாக்கி, மூலப்பொருள் கட்டியை வடிவமைக்கிறது.
- பிசிறுகள் அகற்றப்பட்டு, வார்க்கப்பட்ட மூலப்பொருள் பார்வை ஆய்வுக்கு உட்படுத்தப்படுகிறது.
4.2.3 வெப்பச் சிகிச்சை செயல்முறை
ஹெலி CQCTRACK, உகந்த இயந்திரப் பண்புகளை அடைவதற்காக இரு-கட்ட வெப்பச் செயலாக்க முறையைப் பயன்படுத்துகிறது:
நிலை 1: தணித்தல் மற்றும் பதப்படுத்துதல் (Q+T)
- ஆஸ்டெனைசிங்: நுண் கட்டமைப்பை உருமாற்றுவதற்காக, உருளையின் உடல் பகுதி மாறுநிலை வெப்பநிலைக்குச் சூடுபடுத்தப்படுகிறது.
- தணித்தல்: விரைவான குளிரூட்டல், நுண் கட்டமைப்பை மார்டன்சைட்டாக மாற்றுகிறது—இது ஒரு கடினமான, தேய்மானத்தை எதிர்க்கும் கட்டமைப்பாகும்.
- பதப்படுத்துதல்: கட்டுப்படுத்தப்பட்ட முறையில் மீண்டும் சூடாக்குவது, உள்ளக உறுதித்தன்மையைப் பராமரிக்கும் அதே வேளையில், உள் அழுத்தங்களையும் நீக்குகிறது.
நிலை 2: தூண்டல் கடினப்படுத்துதல் / மேற்பரப்பு தணித்தல்
- தேர்ந்தெடுத்த கடினப்படுத்துதல்: தூண்டல் கடினப்படுத்துதல் முறையானது, இயங்கும் மேற்பரப்பு மற்றும் விளிம்புப் பக்கங்களில் ஆழமான, சீரான கடினமான உறையை உருவாக்குகிறது — இது பொதுவாக 8 மிமீ முதல் 12 மிமீ ஆழத்துடன் HRC52-58 தரத்தில் இருக்கும்.
- கணினி வழிச் செயலாக்கம்: சீரான வழக்கு ஆழத்தை உறுதி செய்வதற்காக அனைத்து அளவுருக்களும் எண்ணிம முறையில் கண்காணிக்கப்படுகின்றன.
- அடையப்பட்ட விவரக்குறிப்புகள்: மேற்பரப்புக் கடினத்தன்மை 52-58 HRC மற்றும் உறையின் ஆழம் 8-12 மிமீ.
அட்டவணை 4: கடினத்தன்மை விவரக்குறிப்புகள்—கோமாட்சு PC80-PC130 டிராக் ரோலர் அசெம்பிளி
| கூறு | அளவுரு | விவரக்குறிப்பு | சோதனை முறை |
|---|---|---|---|
| ரோலர் ஷெல் | மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை (இயங்கும் மேற்பரப்பு) | 52 – 58 HRC (தொழில்முறை தரம்) | ராக்வெல் கடினத்தன்மை சோதனை |
| ரோலர் ஷெல் | மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை (விளிம்புப் பக்கங்கள்) | 52 – 58 எச்.ஆர்.சி. | ராக்வெல் கடினத்தன்மை சோதனை |
| ரோலர் ஷெல் | பயனுள்ள வழக்கு ஆழம் | குறைந்தபட்சம் 8 – 12 மிமீ | நுண்-கடினத்தன்மை குறுக்குவெட்டு |
பொறியியல் அடிப்படை: 52-58 HRC மேற்பரப்பு வரம்பானது, கட்டுமானச் சூழல்களில் டிராக் செயின் புஷிங்குகள் மற்றும் தரைக் குப்பைகளுக்கு எதிராக உகந்த உராய்வு எதிர்ப்பை வழங்குகிறது. இதன் 8-12 மிமீ கேஸ் டெப்த், ஆயிரக்கணக்கான செயல்பாட்டு நேரங்களில் மேற்பரப்பு தேய்வடையும்போது, புதிதாக வெளிப்படும் பொருள் அதன் உயர் கடினத்தன்மையைத் தக்கவைத்து, முன்கூட்டியே "தேய்மானம்" ஏற்படுவதைத் தடுத்து, சேவை இடைவெளிகளை நீட்டிக்கிறது.
4.2.4 துல்லியமான CNC எந்திர வேலைப்பாடு
- கரடுமுரடான இயந்திர வேலைப்பாடு: வெப்பப் பதப்படுத்தப்பட்ட மூலப்பொருள், அடிப்படைப் பரிமாணங்களில் கரடுமுரடான இயந்திர வேலைப்பாடு செய்வதற்காக CNC திருப்பு மையங்களில் பொருத்தப்படுகிறது.
- வெளிப்புற விட்டத்தை இறுதிப்படுத்துதல்: துல்லியமான திருப்புதல் மூலம் இறுதி விட்டத்தின் சரியான அளவுகள் அடையப்படுகின்றன.
- விளிம்பு வடிவமைப்பு உருவாக்கம்: விளிம்பு வடிவங்கள் துல்லியமான விவரக்குறிப்புகளுக்கு ஏற்ப இயந்திரத்தால் செதுக்கப்படுகின்றன.
- துளை இயந்திர வேலைப்பாடு: தாங்கு உருளை மற்றும் அடைப்பான் சரியாகப் பொருந்துவதற்காக, உள் துளை துல்லியமாக இயந்திரத்தால் செதுக்கப்படுகிறது.
- தண்டு இயந்திர வேலைப்பாடு: தண்டானது CNC மூலம் திருப்பப்பட்டு, அதன் இறுதிப் பரிமாணங்களுக்கு அரைக்கப்பட்டு, சீல் மண்டலங்களில் பொருத்தமான மேற்பரப்பு பூச்சு செய்யப்படுகிறது.
- பொருத்தும் இடைமுக இயந்திர வேலைப்பாடு: பொருத்தும் பரப்புகள் மிகத் துல்லியமான சகிப்புத்தன்மையுடன் இயந்திர வேலைப்பாடு செய்யப்படுகின்றன.
4.2.5 அசெம்பிளி செயல்முறை
பாகங்களின் ஒருமைப்பாட்டை உறுதிசெய்ய, அசெம்பிளி கடுமையான நெறிமுறைகளைப் பின்பற்றுகிறது:
- பாகங்கள் சுத்தம் செய்தல்: பொருத்துவதற்கு முன் அனைத்து பாகங்களும் கடுமையாக ஆய்வு செய்யப்பட்டு சுத்தம் செய்யப்படுகின்றன.
- பேரிங் பொருத்துதல்: பேரிங்குகள் சரியான அமைப்புகளுடன் பொருத்தப்படுகின்றன.
- சீல் பொருத்துதல்: பல-விளிம்பு சீல் வளையங்கள் சரியாகப் பொருத்தப்பட்டுள்ளன; சீல் செய்யும் பரப்புகளில் கிரீஸ் பூசப்பட்டுள்ளது.
- தண்டைச் செருகுதல்: இணையும் பரப்புகளில் முறையாக மசகு தடவப்பட்ட நிலையில், தண்டு செருகப்படுகிறது.
- இறுதி மூடி பொருத்துதல்: இறுதி மூடிகள் சரியான முறுக்குவிசையுடன் பொருத்தப்படுகின்றன.
- மசகு இடுதல்: வாழ்நாள் முழுவதும் மசகுத்தன்மை அளிப்பதற்காக, இந்த சாதனம் ஒரு துல்லியமான அளவு எண்ணெய்/மசகுக் கரைசலால் நிரப்பப்படுகிறது.
- சுழற்சி சோதனை: பொருத்தப்பட்ட உருளை, சிறிதளவு தடையுடன் சீராகச் சுழல வேண்டும், ஆனால் சிக்கிக்கொள்ளக் கூடாது.
4.2.6 தர உறுதி மற்றும் சோதனை நெறிமுறை
- பரிமாண ஆய்வு: துல்லியமான அளவீட்டுக் கருவிகளைப் பயன்படுத்தி அனைத்து முக்கியப் பரிமாணங்களையும் சரிபார்த்தல்.
- கடினத்தன்மை சோதனை: குறிப்பிட்ட மேற்பரப்புகளில் செய்யப்படும் ராக்வெல் சோதனைகள்.
- சீல் ஒருமைப்பாட்டுச் சோதனை: நம்பகமான சீலிங் செயல்திறனுக்கு உத்தரவாதம் அளிப்பதற்காக, இணைக்கப்பட்ட ஒவ்வொரு ரோலரும் சோதனைக்கு உட்படுத்தப்படுகிறது.
- இயக்கச் சோதனை: செயல்பாடு மற்றும் சீரான இயக்கத்தைச் சரிபார்க்க மேற்கொள்ளப்பட்ட உருவகப்படுத்தப்பட்ட சுழற்சிச் சோதனை.
4.2.7 மேற்பரப்பு சிகிச்சை மற்றும் பூச்சு
- வண்ணப்பூச்சுப் பூச்சு: மேற்பரப்புப் பாதுகாப்பிற்காக, அரிப்பைத் தடுக்கும் வண்ணப்பூச்சு அமைப்பைப் பூசுதல்.
- வண்ணத் தேர்வுகள்: வழக்கமான கருப்பு அல்லது மஞ்சள், வாடிக்கையாளரின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப மாற்றியமைக்கலாம்.
4.2.8 பேக்கேஜிங்
- ஏற்றுமதி பேக்கேஜிங்: போக்குவரத்தின் போது அதிகபட்ச பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்காக, அனைத்துப் பொருட்களும் உயர்தர ஏற்றுமதி அட்டைப்பெட்டிகள், வலுவூட்டப்பட்ட மரப்பெட்டிகள் அல்லது பலேடைஸ் செய்யப்பட்ட பேக்கேஜிங் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்திப் பாதுகாப்பாகப் பேக் செய்யப்படுகின்றன.
5. கோமாட்சு PC80, PC90, PC100, PC120, மற்றும் PC130 அகழ்விகளுக்கான பயன்பாட்டு-சார்ந்த பொறியியல்
5.1 கோமாட்சு பிசி தொடர் இயங்குதள மேலோட்டம்
கோமாட்சு PC80-PC130 தொடர் கிராலர் எஸ்கவேட்டர்கள், கட்டுமானம், நிலச்சீரமைப்பு மற்றும் உள்கட்டமைப்புப் பயன்பாடுகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் பல்துறை திறன் கொண்ட சிறிய மற்றும் நடுத்தர அளவிலான தளங்களாக விளங்குகின்றன.
பிசி80 தொடர்:
- இயக்க எடை: சுமார் 1-2 டன் (PC80-3)
- பயன்பாடு: சிறு அளவிலான கட்டுமானம், நில அழகுபடுத்தல், பொதுப் பயன்பாட்டு வசதிகள்
PC90 தொடர்:
- இயக்க எடை: சுமார் 8-9 டன்
- பயன்பாடு: பொதுக் கட்டுமானம், பொதுப் பயன்பாட்டு வசதிகள்
PC100 தொடர்:
- இயக்க எடை: சுமார் 10-11 டன் (PC100-1/2/3/5/6)
- பயன்பாடு: கட்டுமானம், உள்கட்டமைப்பு, பொதுப் பயன்பாடுகள்
PC120 தொடர்:
- இயக்க எடை: சுமார் 12-13 டன் (PC120-1/2/3/5/6)
- பயன்பாடு: கனரக கட்டுமானம், உள்கட்டமைப்பு
PC130 தொடர்:
- இயக்க எடை: சுமார் 13 டன் (PC130-5/6/7/8)
- பயன்பாடு: கனரக கட்டுமானம், உள்கட்டமைப்பு, சிறு கல் குவாரி
5.2 பாக எண் சார்ந்த பொறியியல் பரிசீலனைகள்
அட்டவணை 5: பாக எண்ணின்படி பயன்பாட்டிற்கான பிரத்யேக பொறியியல் அம்சங்கள்
| பகுதி எண் | முதன்மை விண்ணப்பம் | பொறியியல் வேறுபாடுகள் |
|---|---|---|
| 820220032 | பிசி80, பிசி80-3, பிசி90 | வார்ப்பட 50Mn/35MnB கட்டமைப்பு; 52-58 HRC மேற்பரப்பு; 8-12 மிமீ உறை ஆழம்; மினி எஸ்கவேட்டர் கட்டமைப்பு |
| 2033000110 | PC100 (அனைத்து வகைகளும்) | தரமான மினி எஸ்கவேட்டர் கட்டமைப்பு; PC100 அண்டர்கேரேஜுக்காகத் துல்லியமாக வடிவமைக்கப்பட்டது. |
| 2033000111 | PC100, PC120 தொடர் | மேம்படுத்தப்பட்ட வடிவமைப்பு; பல்வேறு பயன்பாடுகளுடன் இணக்கமானது |
| 2033000140 | PC120 (அனைத்து வகைகள்) | PC120 வகை இயந்திரங்களுக்கான கனரக கட்டமைப்பு |
| 20E30K1580 | PC130 (அனைத்து வகைகள்) | PC130-5/6/7/8 குறிப்பிட்ட உள்ளமைவு |
| 22B3000010 | பிசி130 தொடர் | உலகளாவிய PC130 உள்ளமைவு |
5.3 இணக்கத்தன்மை சரிபார்ப்புத் தேவைகள்
ஆர்டர் செய்வதற்கு முன், சரியான ரோலர் தேர்வை உறுதிசெய்ய, பின்வரும் இயந்திர அளவுருக்களைச் சரிபார்க்கவும்:
- இயந்திரத்தின் தொடர் எண் (துல்லியமான மாடல் ஆண்டு மற்றும் உள்ளமைப்பைக் காண)
- கீழ்ப்பகுதி அமைப்பு வகை மற்றும் உருளையின் நிலை (ஒற்றை விளிம்பு மற்றும் இரட்டை விளிம்புத் தேவைகள்)
- காலணியின் அகலம் மற்றும் சங்கிலி இடைவெளியைக் கண்காணிக்கவும்
- முந்தைய பாக எண் (சரிபார்ப்புக்குக் கிடைத்தால்)
ஒரு நம்பகமான உதிரிபாகங்கள் வழங்குநர், இந்தத் தகவலைப் பயன்படுத்தி சரியான டிராக் ரோலர் அசெம்பிளியைக் கண்டறிந்து, அது கச்சிதமாகப் பொருந்துவதை உறுதி செய்வார்.
6. செயலிழப்பு முறை பகுப்பாய்வு மற்றும் தொழில்முறை பராமரிப்பு ஒருங்கிணைப்பு
சிறு அகழ்வு இயந்திரப் பயன்பாடுகளில் ஏற்படும் செயலிழப்புகளின் இயக்கவியலைப் புரிந்துகொள்வது, ஹெலி CQCTRACK கூறுகளில் செய்யப்பட்ட பொறியியல் தேர்வுகளை உறுதிப்படுத்துவதோடு, முன்கூட்டிய பராமரிப்பிற்கான ஒரு வழிகாட்டியையும் வழங்குகிறது.
6.1 தேய்மானத்தின் பொதுவான அறிகுறிகள்
தொழிற்துறை தொழில்நுட்ப அறிக்கைகளின்படி, ஒரு தடம் உருளை அமைப்பிற்கு ஆய்வு அல்லது மாற்றுதல் தேவை என்பதைப் பின்வரும் குறிகாட்டிகள் உணர்த்துகின்றன:
- உருளையின் மேற்பரப்பில் ஏற்படும் சீரற்ற தேய்மானம் – இயல்புக்கு மாறான பளு ஏற்றம் அல்லது சீரற்ற நிலையைக் குறிக்கிறது.
- அதிகப்படியான ஆட்டம் அல்லது அசைவு – பேரிங் தேய்மானம் அல்லது உள் இடைவெளிப் பிரச்சனைகளைக் குறிக்கிறது.
- எண்ணெய் கசிவு – சீல் செயலிழப்பையும், மாசு உள்ளே நுழைவதையும் குறிக்கிறது.
- உராய்வு அல்லது கீச்சிடும் சத்தங்கள் – போதுமான உயவு இல்லாததையோ அல்லது பேரிங் சேதமடைந்திருப்பதையோ குறிக்கிறது.
- தண்டவாளத்தில் ஏற்படும் அதிகப்படியான இரைச்சல் அல்லது அதிர்வு – ரோலர் பழுதடைவதற்கான சாத்தியத்தைக் குறிக்கிறது.
- சிக்கிய அல்லது இறுக்கமான ரோலர் சுழற்சி – சிக்கிய ரோலர் வெளிப்படையாகத் தேய்ந்து தட்டையாகி, டிராக் செயின் தேய்மானத்தை விரைவுபடுத்தும்.
6.2 முதன்மை தோல்வி முறை பகுப்பாய்வு
அட்டவணை 6: செயலிழப்பு முறை பகுப்பாய்வு மற்றும் ஹெலி CQCTRACK பொறியியல் எதிர் நடவடிக்கைகள்
| தோல்வி முறை | பொறிமுறை | விளைவு | ஹெலி CQCTRACK தீர்வு |
|---|---|---|---|
| சீல் செயலிழப்பு / மாசு உட்புகுதல் | சிராய்ப்புத் துகள்கள் முத்திரையை உடைத்து, தாங்கி மசகு எண்ணெயை அசுத்தப்படுத்துகின்றன. | எண்ணெய் கசிவு, தாங்கித் தேய்மானம், அதிகரித்த சுழற்சி எதிர்ப்பு, இறுதியில் செயலிழப்பு | மிதக்கும் சீல் வடிவமைப்புடன் கூடிய பல-விளிம்பு சீல் அமைப்பு; எண்ணெய் நிரப்பப்பட்ட, சீல் செய்யப்பட்ட வடிவமைப்பு; 100% சீல் ஒருமைப்பாட்டு சோதனை |
| தேய்மான மேற்பரப்பு சிதைவு | டிராக் செயின் புஷிங்குகள் மற்றும் தரையில் உள்ள குப்பைகளால் ஏற்படும் உராய்வு, ரோலர் டிரெட்டைத் தேய்வடையச் செய்கிறது. | உருளை மேற்பரப்பில் சீரற்ற தேய்மானம், குறைந்த விட்டம், சங்கிலி சரியாகப் பொருந்தாதது | தூண்டல் முறையில் கடினமாக்கப்பட்ட டிரெட் மற்றும் ஃபிளேன்ஜ்கள் (52-58 HRC, 8-12 மிமீ ஆழம்); உயர்தர உலோகக் கலவைத் தேர்வு (50Mn/40MnB) |
| விளிம்பு தேய்மானம் | தட இணைப்புகளுடனான பக்கவாட்டுத் தொடர்பு விளிம்புப் பட்டைகளைத் தேய்மானம் அடையச் செய்கிறது. | வழிகாட்டும் திறன் குறைதல், தடம் புரளும் அபாயம் அதிகரித்தல் | கடினப்படுத்தப்பட்ட விளிம்பு மேற்பரப்புகள் (52-58 HRC); துல்லியமான வடிவமைப்பு பராமரிப்பு |
| தாங்கு சோர்வு | சுழற்சிமுறை சுமையேற்றம் தாங்கு உருளைப் பட்டைகளில் சிதைவை ஏற்படுத்துகிறது. | அதிகப்படியான ஆட்டம் அல்லது தள்ளாட்டம், சீரற்ற சுழற்சி, இறுதியில் பேரிங் செயலிழப்பு | உயர்தர தாங்கு உருளைத் தேர்வு; உள் தாங்கு உருளைகள் எண்ணெயில் இயங்குதல்; சரியான பொருத்தும் அமைப்புகள் |
| ரோலர் வலிப்பு | கடுமையான உள் மாசுபாடு அல்லது உயவுப் பற்றாக்குறை | ரோலர் ஷெல் மற்றும் டிராக் இணைப்பில் பேரழிவு தரும், குறிப்பிட்ட இடத்திலான தேய்மானம்; தட்டையான பகுதி உருவாக்கம் | பல்-கட்ட அடைப்பு அமைப்பு; வாழ்நாள் முழுவதும் நீடிக்கும் மசகு எண்ணெய்; முறையான பராமரிப்பு அட்டவணை |
| தண்டு தேய்மானம்/உராய்வு | தண்டுக்கும் தாங்கியின் உள் வளையத்திற்கும் இடையிலான நுண் இயக்கம் | சரியான பொருத்தமின்மை, அதிகரித்த அதிர்வு, விரைவான தேய்மானம் | உகந்த தண்டு விட்டம்; துல்லியமாக அரவை செய்யப்பட்ட மேற்பரப்புகள்; உயர் வலிமை கொண்ட தண்டு வடிவமைப்பு |
6.3 பரிந்துரைக்கப்பட்ட தொழில்முறை பராமரிப்பு நடைமுறைகள்
கோமாட்சு PC80-PC130 பயன்பாடுகளில் உள்ள ஹெலி CQCTRACK டிராக் ரோலர் அசெம்பிளிகளின் சேவை ஆயுளை அதிகரிக்க, பின்வரும் பராமரிப்பு முறைகள் பரிந்துரைக்கப்படுகின்றன:
6.3.1 வழக்கமான ஆய்வு நெறிமுறை
- பரிசோதனை இடைவெளி: வழக்கமான அடிப்பாகப் பரிசோதனையின் ஒரு பகுதியாக, 250 மணி நேர இடைவெளியில் உருளைகளைப் பரிசோதிக்கவும். பராமரிப்பு தேவையில்லாத, மூடப்பட்ட இந்த பாகங்களுக்கு அவ்வப்போது கண்ணால் பார்த்துச் சரிபார்ப்பது மட்டுமே போதுமானது.
- தினசரி காட்சிச் சோதனைகள்: தினசரி சுற்றி வந்து ஆய்வு செய்யும்போது, சுழலாமை, கிரீஸ் கசிவு (சீல் பலவீனமடைவதைக் குறிக்கும்), மற்றும் அசாதாரணமான ஃபிளேன்ஜ் தேய்மானம் ஆகியவற்றைச் சரிபார்க்க வேண்டும்.
- தேய்மான அளவீடு: பயன்பாட்டு வரம்புகளுக்கு எதிராக ஃபிளேன்ஜ் உயரம் மற்றும் ரோலர் விட்டத்தை தவறாமல் அளவிடுவது மிகவும் முக்கியமானது.
- சுழற்சி சரிபார்ப்பு: அனைத்து உருளைகளும் தடையின்றி சுழல்கின்றனவா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்—சிக்கிக்கொண்ட உருளையானது வெளிப்படையாகத் தேய்ந்து தட்டையாகி, தடச் சங்கிலி விரைவாகத் தேய்வதற்குக் காரணமாகும்.
6.3.2 நோயறிதல் நடைமுறைகள்
- கண்ணால் பார்த்து ஆய்வு செய்தல்: உருளையின் மேற்பரப்பில் சீரற்ற தேய்மானம் உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும்; இது இயல்புக்கு மாறான சுமையேற்றம் அல்லது சீரற்ற நிலையைக் குறிக்கலாம்.
- கசிவைக் கண்டறிதல்: எண்ணெய் கசிவு உள்ளதா எனப் பரிசோதிக்கவும், இது சீல் பழுதடைந்திருப்பதைக் குறிக்கிறது.
- ஒலி ஆய்வு: இயங்கும்போது ஏற்படும் உராய்வு அல்லது கீச்சொலிகளைக் கவனியுங்கள்; இவை போதுமான மசகு எண்ணெய் இடப்படாததையோ அல்லது தாங்கியில் (பேரிங்) ஏற்பட்டுள்ள சேதத்தையோ குறிக்கலாம்.
- ஆட்டச் சரிபார்ப்பு: பேரிங் தேய்மானத்தைக் குறிக்கும் அதிகப்படியான ஆட்டம் அல்லது தள்ளாட்டம் உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும்.
6.3.3 தடுப்புப் பராமரிப்பு
- டிராக் இறுக்க மேலாண்மை: கோமாட்சு உற்பத்தியாளர் விவரக்குறிப்புகளின்படி டிராக் இறுக்கத்தைப் பராமரிக்கவும். சரியான இறுக்கம், அடிப்பாகத் தேய்மானத்தைக் குறைக்கவும், அதிர்வைக் கட்டுப்படுத்தவும், கரடுமுரடான தரையில் இயந்திரத்தின் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்தவும் உதவுகிறது.
- சுத்தப்படுத்தும் நெறிமுறை: சீல்கள் விரைவாகச் சேதமடைவதைத் தடுக்க, வாகனத்தின் அடிப்பாகத்தில் உள்ள குப்பைகளையும் சேற்றையும் தவறாமல் சுத்தம் செய்யவும்.
- சீரமைப்புச் சரிபார்ப்பு: தண்டவாளச் சட்டகத்துடன் உருளைகள் சரியாகப் பொருந்தியுள்ளனவா என்பதை அவ்வப்போது சரிபார்க்கவும். உருளைகளின் விளிம்புகளில் சீரற்ற தேய்மானம் காணப்பட்டால், அது சீரமைப்பில் உள்ள பிழையைக் குறிக்கிறது, எனவே அது குறித்து ஆய்வு செய்ய வேண்டும்.
6.3.4 முறையான மாற்று வழிகாட்டுதல்கள்
- தொகுப்புகளாக மாற்றுதல்: உகந்த அடிப்பாகச் செயல்திறனுக்காக, சீரான சுமைப் பரவலுக்கு, தேய்ந்த உருளைகளை ஒரே பக்கத்தில் உள்ள பொருத்தமான தொகுப்புகளாக மாற்றவும்.
- ஒருங்கிணைந்த மாற்றுதல்: டிராக் செயின், ஸ்ப்ராக்கெட் மற்றும் ஐட்லரின் நிலையுடன் சேர்த்து ரோலரின் தேய்மானத்தையும் மதிப்பிடவும்.
- மாற்றுவதற்கான வரம்பு: தேய்மானக் குறிகாட்டிகள், கடினப்படுத்தப்பட்ட உறையின் ஆழம் தீர்ந்துவிட்டதைக் காட்டும்போதோ அல்லது விட்டம்/விளிம்புத் தேய்மானம் சேவை வரம்புகளை மீறும்போதோ உருளைகளை மாற்றவும்.
7. தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகளின் சுருக்கம்—கோமாட்சு PC80-PC130 தடம் உருளை அமைப்புகள்
அட்டவணை 7: தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகளின் சுருக்கம்—ஹெலி CQCTRACK கோமாட்சு PC80-PC130 டிராக் ரோலர்கள்
| அளவுரு | விவரக்குறிப்பு | தேர்வு முறை / குறிப்புகள் |
|---|---|---|
| பொருள் தரம் | 50Mn / 40MnB / 35MnB மாங்கனீசு-போரான் கலப்பு எஃகு | நிறமாலை வேதியியல் பகுப்பாய்வு; ஆலை சோதனைச் சான்றிதழ்கள் |
| உற்பத்தி செயல்முறை | தானிய ஓட்ட சீரமைப்புடன் கூடிய சூடான வடித்தல் | தானிய அமைப்பு சரிபார்ப்பு; உள் பொருள் நார் ஓட்ட விநியோக கட்டமைப்பை வேறுபடுத்துதல் |
| மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை (இயங்கும் மேற்பரப்பு) | 52 – 58 HRC (தொழில்முறை தரம்) | ராக்வெல் கடினத்தன்மை சோதனை |
| பயனுள்ள வழக்கு ஆழம் | குறைந்தபட்சம் 8 – 12 மிமீ | நுண்-கடினத்தன்மை குறுக்குவெட்டு |
| தாங்கு வகை | எண்ணெயில் இயங்கும் கனரக தாங்கு உருளைகள் | உயர்தர தாங்கு உருளைத் தேர்வு; எண்ணெய் நிரப்பப்பட்ட வடிவமைப்பு |
| சீல் வகை | மிதக்கும் சீல் வடிவமைப்புடன் கூடிய பல-விளிம்பு சீல் அமைப்பு | எண்ணெய் நிரப்பப்பட்ட, பல-விளிம்பு முத்திரைகளுடன் கூடிய மூடப்பட்ட வடிவமைப்பு |
| உயவு | தொழிற்சாலையில் எண்ணெய்/கிரீஸ் நிரப்பப்பட்டது | பராமரிப்பு தேவையில்லாத, காற்றுப்புகாத சாதனம்—தினமும் மசகு இடத் தேவையில்லை. |
| விளிம்பு கட்டமைப்பு | விவரக்குறிப்பின்படி ஒற்றை விளிம்பு அல்லது இரட்டை விளிம்பு | துல்லியமாக இயந்திரத்தால் செதுக்கப்பட்ட சுயவிவரங்கள் |
| பொருத்துதல் | நேரடியாகப் பொருந்தக்கூடிய, OEM-பாணியிலான பரிமாணங்கள் | வழக்கமான பட்டறைக் கருவிகளைப் பயன்படுத்தி விரைவாகப் பொருத்தலாம். |
| தர மேலாண்மை | ISO 9001:2015 | மூன்றாம் தரப்பு அங்கீகாரம் பெற்ற கட்டமைப்பு |
| வண்ணப்பூச்சு பூச்சு | அரிப்பைத் தடுக்கும் பெயிண்ட் | நிலையான கருப்பு/மஞ்சள்; தனிப்பயனாக்கக்கூடியது |
| பேக்கேஜிங் | வலுவூட்டப்பட்ட மரப் பெட்டிகள், பலேடைஸ் செய்யப்பட்ட பேக்கேஜிங் | சர்வதேச கப்பல் போக்குவரத்திற்காக, கடல் பயணத்திற்கு உகந்த பொதியிடல் மீது புகைமூட்டம் இடவும். |
| உத்தரவாதம் | குறைபாடுகளுக்கு எதிரான முழுமையான உத்தரவாதம்; வழக்கமான 1-ஆண்டு | நிபந்தனைகள் கோரிக்கையின் பேரில் வழங்கப்படும். |
| வழக்கமான ஆயுட்காலம் | 1500–3000 மணிநேரம் (இயக்க நிலைமைகளைப் பொறுத்து) | குறிப்பு வரம்பு |
8. கனரக கொள்முதல் மற்றும் தளவாட ஆதரவு
ஹெலி CQCTRACK, உபகரணச் செயல்பாடுகளின் சவாலான கால அட்டவணைகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட விரிவான தளவாடத் திறன்களுடன், உலகளாவிய கொள்முதல் நடவடிக்கைகளுக்கு ஆதரவளிக்கிறது:
- உற்பத்தியாளர் அடையாளம்: CQCTRACK, அகழ்விகள் மற்றும் புல்டோசர்களுக்கான அடிப்பாகப் பாகங்களில் சிறப்பு கவனம் செலுத்தி, ஒரு பிரத்யேக அடிப்பாகக் கூறு உற்பத்தியாளராகச் செயல்படுகிறது.
- மதிப்பு முன்மொழிவு: CQCTRACK போன்ற ஒரு உற்பத்தியாளரிடமிருந்து நேரடியாக உதிரிபாகங்களைப் பெறுவது, உண்மையான OEM பாகங்களுக்கு ஒரு மதிப்பு அடிப்படையிலான மாற்றீட்டை வழங்குகிறது. இது, தொழிற்சாலையிலிருந்து நேரடியாகப் பெறும் விலையையும், கடினமான சூழல்களைத் தாங்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்ட பொறியியலையும் ஒருங்கிணைக்கிறது.
- ஏற்றுமதி ஆவணங்கள்: ஒவ்வொரு சரக்கு அனுப்பலுடனும் முழுமையான வர்த்தக விலைப்பட்டியல்கள், பொதிப் பட்டியல்கள், மூலச் சான்றிதழ்கள் மற்றும் மூலப்பொருள் சோதனை அறிக்கைகள் வழங்கப்படும்.
- நெகிழ்வான விநியோக விருப்பங்கள்:
- செலவு குறைந்த மொத்தப் போக்குவரத்திற்கான சர்வதேச கடல்வழி சரக்கு (FCL/LCL)
- அவசர ஆர்டர்களை நிறைவேற்றுவதற்கான விமான சரக்கு போக்குவரத்து
- மாதிரிப் பொருட்கள் அல்லது அவசரத் தேவைக்கான குறைந்த அளவு ஆர்டர்களுக்கு விரைவு கூரியர் (DHL, FedEx, UPS)
- சரக்கு அனுப்பப்படும் துறைமுகம்: சியாமென், சீனா (முதன்மைத் துறைமுகம்; வாடிக்கையாளரின் தேவைகளைப் பொறுத்து மற்ற முக்கியத் துறைமுகங்களிலும் செயல்படும் திறன் கொண்டது).
- விநியோக நேரம்: வழக்கமான உற்பத்தி ஆர்டர்கள்: 20-30 வேலை நாட்கள்; கையிருப்புப் பொருட்கள்: விரைவு விநியோகத்திற்கு 7-10 நாட்கள்
- குறைந்தபட்ச ஆர்டர் அளவு: சோதனை ஆர்டர்கள் மற்றும் மொத்த கொள்முதல் ஆகிய இரண்டிற்கும் ஏற்றவாறு நெகிழ்வான குறைந்தபட்ச ஆர்டர் அளவு.
- பணம் செலுத்தும் முறைகள்: T/T (தந்திவழிப் பரிமாற்றம்) வழக்கமானது; முக்கிய ஒப்பந்தங்களுக்கு L/C (கடன் கடிதம்) வசதியும் உள்ளது.
9. முடிவுரை: கோமாட்சு PC80-PC130 தரையிறங்கும் சக்கர அமைப்பு பாகங்களுக்கான தொழில்முறை மூல உற்பத்தியாளராக ஹெலி CQCTRACK.
KOMATSU 820220032, 2033000110, 2033000111, 2033000140, 20E30K1580, மற்றும் 22B3000010 டிராக் ரோலர் அசெம்பிளிகளுக்கான Heli CQCTRACK உற்பத்தித் தத்துவமானது, மினி எஸ்கவேட்டர் அண்டர்கேரேஜ் தொழில்நுட்பத்தில் ஒரு திட்டவட்டமான முன்னேற்றத்தைக் குறிக்கிறது. கடுமையான மூலப்பொருள் தேர்வு (உயர்தர 50Mn/40MnB/35MnB கலப்பு எஃகுகளைப் பயன்படுத்துதல்), இழை ஓட்ட சீரமைப்புடன் கூடிய துல்லியமான வெதுவெதுப்பான வார்ப்பு, 8-12 மிமீ கேஸ் ஆழத்துடன் உகந்த 52-58 HRC மேற்பரப்புக் கடினத்தன்மையை அடையும் மேம்பட்ட தூண்டல் வெப்பச் சிகிச்சை நெறிமுறைகள், மாசு எதிர்ப்புத்தன்மைக்காகச் சரிபார்க்கப்பட்ட பல-விளிம்பு சீல் அமைப்புகள், மற்றும் ISO 9001:2015 சான்றளிக்கப்பட்ட உற்பத்தி செயல்முறைகள் ஆகியவற்றின் மூலம், மிகவும் சவாலான KOMATSU PC80, PC90, PC100, PC120, மற்றும் PC130 மினி எஸ்கவேட்டர் பயன்பாடுகளுக்கு, OEM-தர செயல்திறன் தரநிலைகளை அடையும் மற்றும் மிஞ்சும் டிராக் ரோலர் அசெம்பிளிகளை Heli CQCTRACK வழங்குகிறது.
கட்டுமானம், நிலச்சீரமைப்பு, உள்கட்டமைப்பு மற்றும் பொதுப் பயன்பாட்டுத் துறைகளில் இயங்கும் கோமாட்சு பிசி-சீரிஸ் அகழ்வு இயந்திரக் குழுமங்களை நிர்வகிக்கும் உபகரண மேலாளர் அல்லது கொள்முதல் நிபுணரைப் பொறுத்தவரை, இதன் மதிப்பு முன்மொழிவு தெளிவாக உள்ளது: முதலீடு செய்வதுஹெலி CQCTRACKதொழில்முறை டிராக் ரோலர் பாகங்கள் என்பது, இயந்திரத்தின் பயன்பாட்டு நேரத்தை அதிகப்படுத்துதல், திட்டமிடப்படாத செயலிழப்பு நேரத்தைக் குறைத்தல், பல்வேறு இயக்கச் சூழல்களில் பாகங்களின் ஆயுளை நீட்டித்தல் மற்றும் கணிக்கக்கூடிய, உகந்த மொத்த உரிமையாளர் செலவு ஆகியவற்றில் முதலீடு செய்வதாகும்.
இவை பொதுவான மாற்றுப் பாகங்கள் அல்ல — இவை, சான்றளிக்கப்பட்ட உற்பத்தி செயல்முறைகள் மூலம் சரிபார்க்கப்பட்ட, விரிவான மூலப்பொருள் தடமறிதலால் ஆதரிக்கப்படும், மற்றும் பாகங்களின் நம்பகத்தன்மை இன்றியமையாத உலகளாவிய கட்டுமானம் மற்றும் மண் அகற்றும் பயன்பாடுகளின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்காக அடிமட்டத்திலிருந்து வடிவமைக்கப்பட்ட, தொழில்முறையாகப் பொறியியல் ரீதியாக உருவாக்கப்பட்ட தீர்வுகளாகும்.
10. மேற்கோள்கள் மற்றும் பொறியியல் வளங்கள்
கூடுதல் தொழில்நுட்பத் தகவல்களுக்கு, பயன்பாட்டுப் பொறியியல் ஆதரவிற்கு, அல்லது தொழில்முறை OEM/ODM தேவைகளைப் பற்றி விவாதிக்க:
- பொறியியல் ஆலோசனை: குறிப்பிட்ட பணிச் சுழற்சிகள் குறித்து விவாதிக்கவும், உகந்த கூறு விவரக்குறிப்புகளைப் பரிந்துரைக்கவும் ஹெலி CQCTRACK பயன்பாட்டுப் பொறியாளர்கள் உள்ளனர்.
- தொழில்நுட்ப வரைபடங்கள்: பொறியியல் சரிபார்ப்புக்காக, கோரிக்கையின் பேரில் விரிவான 2D மற்றும் 3D CAD மாதிரிகள் வழங்கப்படும்.
- நிறுவல் கையேடுகள்: ஒவ்வொரு சரக்கு அனுப்பீட்டுடனும், கோமாட்சு சேவைக் கையேடு நடைமுறைகளுடன் இணைந்த விரிவான நிறுவல் வழிமுறைகள் வழங்கப்படும்.
- மூலப்பொருள் சான்றிதழ்கள்: ஒவ்வொரு உற்பத்தித் தொகுதிக்கும் ஆலை சோதனை அறிக்கைகள் மற்றும் வெப்பச் செயலாக்கச் சான்றிதழ் கிடைக்கும்.
- பொருத்த ஆதரவு: இணக்கத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த வரைபடம் அல்லது வரிசை எண் சரிபார்ப்பு கிடைக்கும். ஒரு நல்ல விநியோகஸ்தரிடம் இணக்க அட்டவணை இருக்கும், மேலும் அவரால் இயந்திர மாடல்களை ஒப்பிட்டுச் சரிபார்க்க முடியும்.
தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள், தொழில்முறை OEM/ODM விசாரணைகள், விலை விவரங்கள் அல்லது ஆர்டர் செய்ய:
ஹெலி மெஷினரி மேனுஃபேக்சரிங் கோ., லிமிடெட். (CQCTRACK)
ISO 9001:2015 சான்றிதழ் பெற்றது • மினி எக்ஸ்கவேட்டர் அண்டர்கேரேஜ் பாகங்களின் மூல உற்பத்தியாளர் மற்றும் விநியோகஸ்தர் • 2002 முதல் உலகளாவிய விநியோகஸ்தர்
தொடர்புக்கு: ஜாக் (சர்வதேச விற்பனை இயக்குனர்)
வலை:www.cqctrack.com
தயாரிப்பு வரம்பு: 0.8 டன் முதல் 300 டன் வரையிலான எக்ஸ்கவேட்டர்கள் மற்றும் புல்டோசர்களுக்கான டிராக் ரோலர் அசெம்பிளிகள், டிராக் கேரியர் ரோலர்கள், ஃபிரண்ட் ஐட்லர்கள், டிராக் ஸ்ப்ராக்கெட்டுகள், டிராக் செயின்கள் மற்றும் முழுமையான அண்டர்கேரேஜ் சிஸ்டம்கள்.
இந்தத் தொழில்நுட்ப ஆவணம் பொறியியல் மற்றும் கொள்முதல் குறிப்புக்காக வழங்கப்படுகிறது. தொழில்முறைப் பயன்பாடுகளுக்கான தொடர்ச்சியான தயாரிப்பு மேம்பாடு காரணமாக விவரக்குறிப்புகள் மாற்றத்திற்கு உட்பட்டவை. அனைத்து வர்த்தகப் பெயர்களும் பாக எண்களும் குறுக்கு-குறிப்பு நோக்கங்களுக்காக மட்டுமே குறிப்பிடப்பட்டுள்ளன; ஹெலி CQCTRACK என்பது கட்டுமானம் மற்றும் மண் அள்ளும் பயன்பாடுகளுக்கான அண்டர்கேரேஜ் பாகங்களில் நிபுணத்துவம் பெற்ற ஒரு சுதந்திரமான தொழில்முறை உற்பத்தியாளர் ஆகும். ஆர்டர் செய்வதற்கு முன் எப்போதும் இயந்திரத்தின் வரிசை எண் மற்றும் அண்டர்கேரேஜ் உள்ளமைப்பைச் சரிபார்க்கவும்.











