லோவோல் FR700F டிராக் லோயர் ரோலர் அஸ்ஸி - கனரக அகழ்வு இயந்திர டிராக் சேசிஸ் பாகங்கள் உற்பத்தியாளர்–ஹெலி (cqctrack)

தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்பு மற்றும் பொறியியல் அறிக்கை: லோவோல் FR700F கனரக டிராக் கீழ் ரோலர் அசெம்பிளி

அறிக்கை குறியீடு: HELI-TS-FR700F-LR | பாகம்: டிராக் லோயர் (பாட்டம்) ரோலர் அசெம்பிளி | இலக்கு இயந்திரம்: லோவோல் FR700F ஹெவி-டூட்டி கிராலர் எஸ்கவேட்டர் | உற்பத்தியாளர்: ஹெலி மெஷினரி மேனுஃபேக்சரிங் கோ., லிமிடெட் (CQCTRACK)

1. நிர்வாகச் சுருக்கம்

இந்த ஆவணம், லோவோல் FR700F கனரக அகழ்வு இயந்திரத்திற்காக ஹெலி மெஷினரி (CQCTRACK) நிறுவனத்தால் வடிவமைக்கப்பட்டு தயாரிக்கப்பட்ட டிராக் லோயர் ரோலர் அசெம்பிளியின் ஒரு விரிவான தொழில்நுட்ப கண்ணோட்டத்தை வழங்குகிறது. 70-டன் வகை இயந்திரங்களுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட இந்த பாகம், அண்டர்கேரேஜ் அமைப்பின் ஒரு முக்கிய தூணாகும். இது சுரங்கம் மற்றும் பெரிய அளவிலான மண் அகழ்வு போன்ற கடுமையான பயன்பாடுகளில் ஏற்படும் தீவிரமான இயக்க சுமைகளையும், உராய்வு தேய்மானத்தையும் தாங்குகிறது. ஒரு சாதாரண மாற்றுப் பாகத்தைத் தாண்டிய ஒரு ரோலர் அசெம்பிளியை வழங்குவதற்காக, ஹெலி ஒரு உயர்தர ODM/OEM சப்ளையர் என்ற தனது நிலையைப் பயன்படுத்துகிறது. தனியுரிம மூலப்பொருள் விவரக்குறிப்புகள், மேம்பட்ட வெப்பச் செயலாக்கம் மற்றும் மாசுபட்ட சூழல்களுக்காகச் சரிபார்க்கப்பட்ட ஒரு சீலிங் அமைப்பு ஆகியவற்றின் மூலம், இந்த அசெம்பிளியானது FR700F தளத்திற்கான சேவை ஆயுள், இயந்திரத்தின் பயன்பாட்டுக் காலம் மற்றும் செயல்பாட்டு சிக்கனத்தை அதிகபட்சமாக்கும் வகையில் உருவாக்கப்பட்டுள்ளது.

2. செயல்பாட்டுப் பகுப்பாய்வு மற்றும் செயல்பாட்டுச் சூழல்

டிராக் லோயர் ரோலர் (அல்லது பாட்டம் ரோலர்) என்பது கிராலர் டிராக் அமைப்பில் உள்ள ஒரு இன்றியமையாத சுமை தாங்கும் பாகமாகும். FR700F போன்ற பெரிய அளவிலான ஒரு இயந்திரத்தில், ஒவ்வொரு ரோலரும் அதன் இயக்க எடையில் கணிசமான பகுதியைத் தாங்குகிறது; இது பெரும்பாலும் சீரற்ற நிலப்பரப்பினால் ஏற்படும் திடீர் சுமைகளின் கீழ் நிகழ்கிறது.

முதன்மைப் பணிகள்:

1. முதன்மைச் சுமைத் தாங்கி: இயந்திரத்தின் நிறையை கீழ் தண்டவாளப் பட்டையில் நேரடியாகத் தாங்கி, தரை அழுத்தத்தைப் பரப்புகிறது.
2. தட வழிகாட்டுதல் மற்றும் நிலைத்தன்மை: இதன் இரட்டை விளிம்பு வடிவமைப்பு, தடச் சங்கிலியை உள்ளிழுத்து, பக்கவாட்டு நிலைத்தன்மையை உறுதிசெய்து, அதிக விசையுடன் கூடிய திருப்பங்கள் மற்றும் பக்கவாட்டுச் சரிவுகளில் இயங்கும்போது தடம் புரள்வதைத் தடுக்கிறது.
3. உராய்வு மற்றும் தேய்மான மேலாண்மை: மென்மையான, கடினமாக்கப்பட்ட உருளும் பரப்பை வழங்குவதன் மூலம், இது டிராக் செயினுக்கும் ஃபிரேமுக்கும் இடையிலான நழுவும் உராய்வைக் குறைத்து, இரண்டையும் விரைவான தேய்மானத்திலிருந்து பாதுகாக்கிறது.

இந்த அமைப்பில் ஏற்படும் கோளாறு, நேரடியாக உருளும் எதிர்ப்பை அதிகரித்து (அதிக எரிபொருள் நுகர்வு), சீரற்ற நிலையை ஏற்படுத்தி அருகிலுள்ள பாகங்கள் விரைவாகத் தேய்வதற்கும், மேலும் டிராக் செயின் மற்றும் ஃபிரேமிற்குப் பேரழிவு தரும் சேதம் ஏற்படுவதற்கும் வழிவகுக்கிறது.

3. தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் பொறியியல் தரவு

லோவோல் FR700F-க்கான HELI/CQCTRACK அசெம்பிளியானது, மிகக் கடுமையான பணிச் சுழற்சிகளில் அறியப்பட்ட செயலிழப்பு முறைகளைக் குறிவைக்கும் விவரக்குறிப்புகளால் வரையறுக்கப்படுகிறது.

3.1 மையக் கூறு பொறியியல்

3.2 பரிமாண மற்றும் செயல்திறன் ஒருமைப்பாடு

• பரிமாற்றத்தன்மை: லோவோல் FR700F OEM மவுண்டிங் இடைமுக விவரக்குறிப்புகளுக்கு (ஷாஃப்ட் விட்டம், போல்ட் அமைப்பு, மொத்த அகலம்) ஏற்ப தயாரிக்கப்பட்டது. எந்த மாற்றமும் இன்றி அப்படியே பொருந்துவது உறுதிசெய்யப்பட்டது.
• வளைவு சகிப்புத்தன்மை: அதிகபட்ச ஆர வளைவு < 0.4 மிமீ, இது சீரான செயல்பாட்டையும் குறைந்தபட்ச அதிர்வையும் உறுதி செய்கிறது.
• நிலையான சுமை தாங்கும் திறன்: அதிகபட்ச வேலை எடை மற்றும் தாக்க நிலைமைகளின் கீழ் FR700F-இன் குறிப்பிட்ட இயக்கச் சுமை காரணியை (DLF) தாங்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

4. உற்பத்தி செயல்முறை மற்றும் தர உறுதிப்பாடு

ஹெலியின் செங்குத்து ஒருங்கிணைப்பு, வார்ப்படம் முதல் இறுதி இணைப்பு வரை முழு மதிப்புச் சங்கிலியின் மீதும் கட்டுப்பாட்டை உறுதி செய்கிறது.

4.1 உற்பத்தி வரிசைமுறை:

1. கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வடித்தல்: முன் சூடுபடுத்தப்பட்ட கலப்பு எஃகு கட்டிகளை அச்சில் வடித்தல் முறையானது, உகந்த இழை ஓட்டத்தை உறுதிசெய்து, உள்ளக வெற்றிடங்களை நீக்குகிறது.
2. சீராக்கல்: வார்ப்பிற்குப் பின், இழை அமைப்பைச் செம்மைப்படுத்தவும் எந்திர வேலைக்குத் தயார்படுத்தவும் செய்யப்படும் வெப்பச் சிகிச்சை.
3. CNC எந்திர வேலைப்பாடு: உருளையின் உடல், விளிம்புகள் மற்றும் துளை ஆகியவற்றிற்குத் துல்லியமான வடிவங்களையும் சகிப்புத்தன்மைகளையும் அடைவதற்காக, CNC கடைசல் இயந்திரங்களில் செய்யப்படும் கரடுமுரடான மற்றும் இறுதியான எந்திர வேலைப்பாடு.
4. தூண்டல் கடினப்படுத்துதல்: கணினி கட்டுப்பாட்டு செயல்முறையானது, இயங்கும் மேற்பரப்பு மற்றும் விளிம்புகளுக்குத் துல்லியமான ஆற்றலைச் செலுத்தி, ஆழமான, சீரான கடினப்படுத்தப்பட்ட உறையை உருவாக்குகிறது.
5. குறைந்த வெப்பநிலை பதப்படுத்துதல்: உள்ளக உறுதித்தன்மையைப் பராமரிக்கும் அதே வேளையில், தணித்தல் அழுத்தங்களைத் தணிக்கிறது.
6. இறுதி அரைத்தல்: கடினப்படுத்தப்பட்ட பந்தயப் பாதை மற்றும் சீல் தொடர்பு மேற்பரப்புகளைத் துல்லியமாக அரைத்தல்.
7. தூய்மை அறையில் பொருத்துதல்: பாகங்கள் மீயொலி முறையில் சுத்தம் செய்யப்படுகின்றன. பிரத்யேக கருவிகளைக் கொண்டு சீல்கள் பொருத்தப்பட்டு, அந்த அமைப்பு முழுவதும் வெற்றிட முறையில் மசகு எண்ணெய் நிரப்பப்படுகிறது.

4.2 தர உறுதி நெறிமுறை:

• பொருள் சான்றிதழ்: உள்வரும் எஃகு, நிறமாலை அளவீட்டு முறை (ISO 14284) மூலம் சரிபார்க்கப்படுகிறது.
• செயல்முறைக் கட்டுப்பாடு: பரிமாணங்கள், கடினத்தன்மை (ராக்வெல் சோதனை) மற்றும் உறையின் ஆழம் (மேக்ரோ-எட்ச் சோதனை) ஆகியவற்றுக்கான செயல்பாட்டின்போதான சோதனைகள்.
• அழிவற்ற சோதனை (NDT): வெப்பச் சிகிச்சைக்குப் பிறகு, அதிக அழுத்தமுள்ள பகுதிகளில் 100% காந்தத் துகள் பரிசோதனை (MPI).
• இறுதித் தணிக்கை: 100% பரிமாண ஆய்வு, சுழற்சி முறுக்குச் சோதனை மற்றும் சீல் அழுத்தத் தக்கவைப்புச் சோதனை.
• சான்றிதழ்கள்: IATF 16949:2016 தரத்திற்கு இணக்கமான தர மேலாண்மை அமைப்பின் கீழ், முழுமையான தடமறியும் தன்மையுடன் தயாரிக்கப்பட்டது.

5. நிறுவுதல், பராமரிப்பு மற்றும் மதிப்பு முன்மொழிவு

5.1 நிறுவல் வழிகாட்டுதல்கள்:

1. OEM சேவை கையேட்டின் வழிமுறைகளைப் பின்பற்றவும். டிராக் இறுக்கத்தைக் குறைக்க, இயந்திரத்தைப் பாதுகாப்பாக ஜாக் செய்யவும்.
2. ரோலர்களை அணுகுவதற்கு டிராக் சங்கிலியை அகற்றவும். பக்கவாட்டு சட்டத்தில் உள்ள மவுண்டிங் பாஸை முழுமையாக சுத்தம் செய்யவும்.
3. பொருத்தும் போல்ட்களில் மிதமான வலிமை கொண்ட திரிப்புப் பூட்டும் கலவையைப் பூசவும். புதிய ஹெலி ரோலரைப் பொருத்தி, போல்ட்களைக் குறுக்குவாட்டில் குறிப்பிட்ட மதிப்புக்கு (பொதுவாக இந்த வகைக்கு 600-800 N·m) முறுக்கவும்.
4. தடத்தை மீண்டும் பொருத்தி, FR700F விவரக்குறிப்பின்படி இறுக்கத்தைச் சரிசெய்யவும்.

5.2 முன்னெச்சரிக்கை பராமரிப்பு:
வழக்கமான அடிப்பாகச் சோதனைகளின் போது (ஒவ்வொரு 250 மணி நேரத்திற்கும்) பரிசோதிக்கவும்:

• பார்வை மூலம்: கிரீஸ் கசிவு, சேதமடைந்த விளிம்புகள் அல்லது சீரற்ற தேய்மானம் உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும்.
• செயல்பாட்டு ரீதியாக: உருளைகள் தடையின்றியும், அதிக சத்தமின்றியும் சுழல்வதை உறுதிசெய்ய வேண்டும்.
• சூழல் சார்ந்தது: தண்டவாளத்தின் இறுக்கத்தையும் சீரமைப்பையும் கண்காணிக்கவும், ஏனெனில் சீரற்ற நிலையே உருளைகள் முன்கூட்டியே தேய்வதற்கான முதன்மைக் காரணமாகும்.

5.3 மொத்த உரிமையாளர் செலவு (TCO) நன்மை:

6. விநியோகச் சங்கிலி மற்றும் ஆதரவு

ஒரு நேரடி உற்பத்தியாளராக, ஹெலி (CQCTRACK) வழங்குபவை:

• தொழில்நுட்ப ஆவணங்கள்: கோரிக்கையின் பேரில் விரிவான CAD வரைபடங்கள், 3D மாதிரிகள் மற்றும் நிறுவல் வழிகாட்டிகள் வழங்கப்படும்.
• தளவாடங்கள்: உறுதியான ஏற்றுமதி பேக்கேஜிங்குடன் கூடிய நெகிழ்வான கப்பல் போக்குவரத்து விதிமுறைகள் (FOB, CIF, DDP).
• விற்பனைக்குப் பிந்தைய ஆதரவு: பயன்பாட்டு ஆலோசனை மற்றும் களச் செயலிழப்புப் பகுப்பாய்விற்காகப் பொறியியல் குழுக்களை அணுகும் வசதி.

முடிவுரை: ஹெலி (CQCTRACK) நிறுவனத்தின் லோவோல் FR700F டிராக் லோயர் ரோலர் அசெம்பிளியானது, குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டிற்கான பொறியியல் மற்றும் ஒழுங்குபடுத்தப்பட்ட உற்பத்தித் திறன் ஆகியவற்றின் சங்கமத்தை பிரதிபலிக்கிறது. இது பொருந்துவதற்காக மட்டுமல்லாமல், சிறப்பாகச் செயல்படுவதற்கும் நீடித்து உழைப்பதற்கும் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. இந்த சக்திவாய்ந்த எக்ஸவேட்டர் தளத்தின் உரிமையாளர்கள் மற்றும் இயக்குபவர்களுக்கு, நீட்டிக்கப்பட்ட பாகங்களின் ஆயுள் மற்றும் மேம்படுத்தப்பட்ட இயந்திர நம்பகத்தன்மை மூலம் அளவிடக்கூடிய மதிப்பை இது வழங்குகிறது.